UNS S31726高温合金棒料 薄板 报价

根据EN 10088-1，不锈钢耐热钢1.4439，AISI 317LMN，UNS S31726，具有抗晶间腐蚀的奥氏体结构。

化学成分：

碳 C：≤0.030

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.015

铬 Cr：16.50~18.50

钼 Mo：4.00~5.00

镍 Ni：12.50~14.50

氮 N：0.12~0.22 

1.4439，X2CrNiMoN17-13-5，AISI 317LMN - 规范和目的地

1.4439型是316和317钢种的衍生和更好的奥氏体变体，具有更高的镍，钼和氮含量，显着提高了产品在Cl环境中对点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力。上海威励发现其在化学，能源，低温，石化，纸浆和造纸工业以及食品与氯化物接触和高温影响方面的应用。

与1.4438，1.4436,1.4435和1.4432相比，它表现出更高的屈服点，zui高可达400℃。

它用于生产特殊泵，装置，散热器，设备，热交换器或化学品罐 - 硫酸，jia酸，xiao酸，yi酸或氢氧化钠，形式为棒材，锻件，板材和管材。

热处理过程 - 过饱和在1020-1120℃进行

1.4439，X2CrNiMoN17-13-5的机械和物理性质：

拉伸强度，R m：580-800MPa

屈服点，R p2,2：> 280MPa

伸长率，A：> 35％

抗冲击性，KV 20℃：> 100 J.

硬度：<250 HB

导热率，λ：14 W * m -1 * K -1

热容量，c p20℃：500 J * kg -1 * K -1

弹性模量，E：200 GPa

比电阻，Ω：0.85 mkOhm * m

 

在上述等级中，我们提供：

热轧和冷轧板1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

剥离和拉伸的棒1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

锻件和锻造棒1.4439，X2CrNiMoN17-13-5

无缝和接缝管1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

 

1.4439等级的其他替代和适应症：

X2CRNIMON 17135，X2CRNIMON17-13-5,022CR19NI16MO5N，1.4434，X2CRNIMON18-12-4，X 2 CRNIMON 18-12-4，CLC 17-13-5LN，AISI 317LMN，17-14-4LN，S31726，S31725，S31753， TP317LMN。

上海威励集团以客户为导向，全力为客户提供优质的服务和解决方案，注重UNS S31726产品数据、材料选用、机加工数据、砂轮选择、焊接推荐、热处理推荐，所以我们UNS S31726 产品和服务足以满足不同客户的个性需求。威励的企业目标明确，创造长期***，很多客户已经成为威励忠实的合作伙伴。

UNS S31726国外牌号锻造加热温度

我司是美国冶联，日本冶金，德国蒂森克虏伯等工厂在常年代理商，在我司上海仓库中备有大量美国冶联，日本冶金，德国蒂森克虏伯各种规格的板,棒,丝，应用领域:热交换器，电热管，热处理部件，石膏生产及等INCOLOY棒材Φ8-Φ200MM(黑皮。光棒)可为客户定尺经销轧棒≤Φ45MM锻造棒Φ45，执行标准:ASTMB409，ASMESB-409，AMS5871，JISNCF800配套焊材:ENiCrFe-2，ERNiCr-3，E(R)NiCrCoMo-1。E(R)NiCrCoMo-1规格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0经销:0.8×1219×C10吨1.0×1219×C6吨1.2×12，在氯化物，低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能。

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退火 退火分中间退火和成品退火。中间退火的目的是冷轧造成的加工硬化；成品退火则为了控制成品性能。镍和镍合金板完全退火的温度在570～850IC间，取决于合金成分和制品厚度。成卷薄带退火时易于粘结，故退火前应重卷。因镍合金板的氧化皮较难，故常用钟罩式真空炉进行退火。镍铝、镍钛和其他复杂镍合金板可通过固溶／时效处理实现沉淀硬化，以提高强度.

UNS S31726一般金属材料做的器，由于弯曲后易产生变形，需要经常调整，因此复诊次数多，差和长，钛镍，在屈服点测量时，回性为不锈钢丝的4.8倍，为美国矫形材料Nitinal合金丝的1.6-1.97倍，其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素。特别耐和富含fu或的高温气体的腐蚀，这种合金广泛应用于处理liu suan溶液，海水和盐水，对于那些要求更高强度要求的用途，如阀和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)来制造，这是合金400的一种沉淀硬化改型牌号。它们的强度低，脆性大，在焊接应力作用下很容易形成热裂纹，收弧时没有填满弧坑和电流衰减时间较短，收弧处熔敷金属量少，出现凹坑，其强度薄弱，在相变应力和拘束应力的作用下易产生收弧处微裂纹，(3)液态金属流动性差。不易润湿展开，易产生咬边和未熔合等缺陷即使增大焊接电流，也不能改进液态焊缝金属的流动性，反而带来副作用，过大的焊接电流，不仅使焊接熔池过热，增加热裂纹产生几率，而且会使焊缝金属脱yang剂过分蒸发增加气孔率。(2)组织容易粗大在焊接时的热作用下，焊缝和基***属容易过热，造成晶粒粗大，使接头力学性能和耐腐蚀性能下降，(4)对气孔的敏感性因科镍合金特别是工业纯镍等，因液相间距小，流动性差，在焊接快速冷却时，ji易产生气孔。yang气，氢气，dan气，二yang化碳，一yang化碳气体在熔化的液态因科镍合金中溶解度ji大，而在固态下溶解度大大减小，镍基合金焊接过程中从高温变冷时，气体在熔敷金属中的溶解度也随之下降，游离出来的气体在流动性较差的液态镍中不能在因科镍合金焊缝凝固前完全溢出而形成气孔。导致晶间腐蚀，