NimonicPE13高温合金圆钢/钢板/钢管

GH3536高温合金简介：
GH3536高温合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度，GH3536高温合金具有良好抗氧化性，耐腐蚀性，GH3536高温合金适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。
GH3536高温合金相近牌号：
UNSN06002HastelloyX(美国)、NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、NimonicPE13(英国)
GH3536高温合金特性：
具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。
适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。在600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。
GH3536高温合金工艺性能：
1、固溶处理温度范围是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。
为得到大的蠕变强度，建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm的材料，也可采用快速空冷。去应力退火温度为高870℃。在热处理过程中，必须保持工件清洁。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
3在用HN03/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
4、机加工的机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer4722Co的加工硬化较高，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
5、焊接能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。焊接前，材料需为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过100℃。
6、不需要焊前和焊后热处理
GH3536高温合金应用领域：
GH3536高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

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NimonicPE13航标板材中厚板割圆

产品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu标准，经过多道冷轧，冷拨工序，内外定径，内壁磨光，光亮退火后抛光成型，内外光亮，做工，精度高。它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中，合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的ji好材料，该合金在高温卤素环境下优良的使用性能使它成为有机氯化物加工中的材料选择，在其他高温降解工艺中。

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NimonicPE13镍基合金课外知识：

镍基合金按照主要性能又细分为镍基高温合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精金与镍基形状记忆合金等，在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能。

由于镍的电位远比铁为正，同时，镍耐性质活泼的气体（如，氯，溴以及它们的化物）和氧化物（如Na0H，K0H）等介质腐蚀的性能比铁好得多，加之一些具有良好耐蚀特性的元素，如Cr，Mo，Cu，W等在镍中的固溶度又常常比在铁中大得多。因此，向镍中加入Cu，Cr，Mo，W等元素而发展起来的镍基耐蚀合金，既保持有镍的良好特性又兼有合金化组元的良能。

由于镍元素较为稀缺且价格较贵，为了节约镍，还发展了以镍和铁为基的铁-镍基耐蚀合金。一般规定，不锈钢中含镍量为30%，镍基耐蚀合金的含镍量>=50%，而铁-镍基耐蚀合金的含镍量则处于它们之间，Ni>=30%,Ni+Fe>=50%。

由于镍基合金属于成本及附加***较高的合金材料，是、发电、能源、石化、油气及等产业中不可或缺的关键零组件，成为反应一国工业先进的重要指标之一。高性能镍基合金除有重材料的耐热、耐蚀性外，更需具备优良的高温强度及耐潜变性，通常用于、等之涡轮发动机零件。我国镍合金产品在生产工艺、产品精度等方面还处于劣势，供给尚无法，因而需仰赖进口，需求在近几年更有快速成长的趋势。随着全球、能源之需求，将使得镍合金产量，我国市场的成长为迅速。

NimonicPE13500系列-耐热铬合金钢，600系列-马氏体沉淀硬化不锈钢，型号630-常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫%Cr，4%Ni本公司销售经营美国ASTM，日本JIS，德国DIN，法国NFA，英国BS。