GH4137高温合金参数 熔点 密度 锻饼

GH4137冷轧板

GH4137英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。

GH4137(SG37A)是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具有良好的性模量、耐磨性、热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。
　　GH4137高温合金已用于制造航空发动机的新型先进刷式密封。
　　GH4137高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Fe Y Mn Si P S
小  15.00   3.00      
大 0.10 21.00 余 4.00 5.00 4.00 0.03 2.00 0.50 0.03 0.03
　　热处理制度
　　摘自Q/HDBYG 015,合金在固溶状态使用。标准热处理制度为:（1100~1150）℃/AC,保温时间由焊丝直径而定。

GH4137脱落，具有一定的抗化学腐蚀能力，应具有足够的强度和耐磨性，以承受高温和高速火焰，烟尘和炉渣的冲刷和冲击，大直径法兰应具有良好的工作性能，满足管接头质量的要求，并符合相关的产品保护，保护规定和技术规范。连接堆积密度。非标准法兰产品喷嘴与其总体积之比即真实密度是指不包括其他管端的各种孔体积开口。体积在高温下稳定不会变形或断裂用喷嘴的一端封闭连接紧密度。砌体不会因伸缩而变形或破裂而另一端连接到外部，这是的。气体在常温常压下通过喷嘴的能力通常由气体渗透系数来衡量。非标准法兰大直径法兰的原材料由耐火材料，耐高温材料。良好的密封性能以及一些普通的钢材和耐热金属。在不锈钢法兰的生产过程中必须采用固溶工艺，以提高管件的。

GH4137不锈钢的耐腐蚀性:  GH4137的碳、硅含量极低，了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。GH4137在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。  ●GH4137不锈钢应用范围应用领域有：  GH4137在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、、、醋酸等工业中。

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