3J1概述
3J1合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高性合金。固溶处理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理,获得高的力学性能和性性能。
该类合金具有较高的强度、高的性模量,较小的性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点,能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。3J1可在250℃以下工作。该类合金也能在低温(如近-200℃)下使用。
3J1化学成分
%
C Mn Si P S Ni Cr Mo Ti Al Fe
≤0.05 ≤1.00 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.020 34.5~36.5 11.5~13.0 - 2.70~3.20 1.00~1.80 余量
3J1热处理制度
品种或要求 热处理制度
带材 920~950℃固溶+650~750℃,时效2~4h,空冷或炉冷
冷应变+600~700℃,时效2~4h,空冷或炉冷
丝材 冷应变+500~700℃,时效2~4h,空冷或炉冷
棒材 冷应变+650~750℃,时效2~4h,空冷或炉冷
热轧(锻)材 950~980℃固溶+700~750℃,时效≥4h,空冷或炉冷
品种和状态 冷轧带材 冷拉丝材 冷拉磨光棒材 热轧圆球 锻材 热轧扁材
厚度和直径(边长) 0.05~3.5 0.10~6.0 3.0~30.0 6.0~25.0 >5~100 4.0~13
宽度 50~250 - - - - -
长度 - - - ≤500 ≤300 ≥300
3J1交货状态合金材的力学性能
状态和品种 (δ或d)/mm σb/MPa δ/%
固溶态带材
冷拉丝材 0.20~0.50
0.20~3.0 ≤981
≥981 ≥20
-
3J1交货状态合金材经时效处理后的力学性能
状态和品种 (δ或d)/mm σb/MPa σP0.2/MPa δ/%
冷轧+时效带材
固溶+时效带材
冷拉+时效带材
冷拉+时效带材
热锻(轧)材固溶+时效 0.20~2.50
0.20~1.00
0.50~5.0
3.0~18.0
6.0~25.0 ≥1373
≥1177
≥1471
≥1373
≥1177 ≥981
≥735
-
-
- ≥5
≥8
≥5
≥5
≥10
注:厚度>0.10mm的带材和d>0.20mm的丝材,其抗拉强度也应符合表中要求;规定非比例伸长应力σPO.2值适用于厚度大于0.50mm的带材。
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英科耐尔合金,钴基合金的耐热能力与固溶强化元素和碳化物形成元素含量多少有关,主要合金元素有铬,钨,钼,钴,铝,钛,硼,锆等,其中铬起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素起强化作用,在℃高温下有较高的强度和抗yang化。3J1抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用广,高温强度高的一类合金,用于制造航空发动机叶片和发动机,he fan ying堆,能源转换设备上的高温零部件镍基精密合金,包括镍基软磁合金,镍基精密电阻合金和镍基电热合金等,常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金。3J1其大磁导率和起始磁导率高,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料,镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬,铝,铜,这种合金具有较高的电阻率,较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性,用于制作电阻器,镍基电热合金是含铬20%的镍合金。3J1日本主要的生产商及库存商建立了良好的合作关系,我们可以为客户代理产品订购或者帮助客户从国外直接调源,经营的镍基合金包括板材,管材,棒材以及配套的焊接材料,主要的牌号有:NickeL200,Incoloy800。Incoloy800H,Incoloy825,InconeL600,Inconel601,Inconel625,Inconel690,Inconel718,MoneL400,哈氏合金(Hastelloy)C-276。C-22,B-2,B-3,铬钼钢等,不锈钢牌号有:L,310SSMO,253MA,904L,AL-6XN等,镍基合金事业主要经销:Inconel600,Inconel625,Incoloy800H,Incoloy825。HastelloyB,MonelL,254SMO,GH4169-等产品,
3J1随着航空科学jishu的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度超过了2000??。做为航空发动机核心部分的涡轮(工作叶片与涡pan),它的工作条件是相当恶劣,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热pi的作用,因此要求叶片除了应具有良好的kangyang化性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有良好的机械pi、热pi性能以及足够的塑性和冲击韧性。而涡pan部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡pan的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的持久、蠕变强度和低循环pi强度,良好的耐蚀性能和组织稳定性。基于对涡轮的工作叶片和涡pan的不同性能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡pan和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡pan选用不同的合金材料。一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。
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