淀粉旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当淀粉乳以一定的速度进入旋流器,遇到旋流器器壁后作回转运动。由于所受的离心力不同,料浆中的淀粉所受的离心力大,能够克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的纤维,蛋白,杂质等因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下,料浆继续向下和回转运动,于是大颗粒的淀粉继续向周边浓集,而细小颗粒纤维,蛋白,杂质则停留在zx区域,颗粒粒径由zx向器壁越来越大,形成分层排列。 随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分,流动断面越来越小,在外层料浆收缩压迫之下,比重轻的纤维,蛋白,杂质不得不改表方向,转而向上运动,形成内旋流,自溢流口排出,而颗粒大的淀粉则继续沿器壁螺旋向下运动,形成外旋流,z终由底流口排出,成为淀粉。
淀粉旋流站主要功能:去除淀粉乳中可溶与不可溶的蛋白、细纤维、糖份等,得到优质的淀粉乳。
淀粉旋流站是本公司近几年来的主导产品,随着淀粉科学技术的发展,市场对淀粉质量的要求不断提高,淀粉的制造及其深加工发展速度极快,因此淀粉旋流站的质量及工艺匹配直接影响淀粉质量,我公司淀粉旋流器(站)采用优质不锈钢制作,设备表面采用特殊工艺处理,旋流管由耐磨呢绒制成,产品质量稳定,价格合理,深受广大淀粉用户的欢迎。
结 构 XLQ旋流机组是由多级旋流器按一定的方式组合而成、每一级旋流器又由多个小直径的液体旋流管并联而成。每一级旋流器按其在旋流机组中所起的工艺作用不同而需安装不同数目的旋流管和一台喂料泵。管路按工艺要求配备,并安装有压力表等仪器仪表,与旋流机组合为一体,整个机组在工艺中独成一体,结构紧凑,安装sf方便。
为了使淀粉乳中的蛋白质含量降到0.5%以下,生产谷物淀粉时,旋流机组级数不少于九级,薯类淀粉不少于七级,从淀粉离心机分出来的粗淀粉乳,蛋白质含量不超过2.5%时,在上述条件下,经多级旋流器精制以后,(精淀粉成品淀粉蛋白质含量)可以到0.5以下。
先进的绿豆 豌豆淀粉加工工艺
1.浸泡:将经过挑选的绿豆洗净,放入35~45℃的温水中浸泡6~10小时,直到用手捏挤时豆皮能剥离、豆肉也易粉碎时为止。水温用添加冷、热水调节。
2.磨浆:在浸泡好的豆子中加水4~5倍进行磨浆。加水时要均匀,使粉碎的颗粒大小一致。
3.浆渣分离:用80目以上的筛子或(离心筛)进行分离过滤,使淀粉乳与豆皮、豆渣分离。
4.除砂:粗淀粉乳中含有泥沙,用泵切向进入除砂器,通过螺旋运动使淀粉乳向上进入旋转过滤器、泥沙等杂质向下进入泥沙收集器,收集器的泥沙间断性的通过自动控制进行排放。
5.浓缩精制:经过筛分的淀粉乳中,除含淀粉外,还含有蛋白质、细渣、色素和灰分等,这些物质的颗粒虽然很小,但比得不同,它们在悬浮液中的沉降速度也不同,采用我公司新型旋流器进行脱汁,浓缩,洗涤,即得优质的淀粉乳。
6.脱水干燥:优质的淀粉乳流入真空脱水机淀粉乳槽中,槽内有搅拌装置,防止淀粉沉淀。转鼓以每分钟约一转的速度缓慢地旋转,转到吸附淀粉区位置时的,借助内部真空的作用,将淀粉吸附在转鼓的滤布表面,用刮板刮掉,落入螺旋输送机机槽,由输送机输送给气流干燥设备进行淀粉干燥,包装。
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