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混凝土密封固化剂常规施工方法

1.成品遮盖保护

　　使用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护。成品保护用的塑料膜可用三色纸替代。

2.清洁并打磨地面

　　用扫把打扫干净地面，或者用水彻底清洗地面，然后使用30#四齿合金刀头对原始地面进行打磨处理;清理干净浮浆后，换上80#四齿合金刀头继续打磨，提高原有地面的平整度，以及对前道打磨工序进行修复。

　　合金刀头完成打磨并清理干净地面后，换上50#金刚石树脂磨片打磨1-2遍，将水泥毛细孔充分显露出来，以增加固化剂的吸收量，达到更好的施工效果。

　　注：

　　a.地面硬度不佳，应先用固化剂增加地面强度后，再进行研磨;

　　b.如果有大孔洞或裂纹，应进行修补干燥后再进行研磨;

　　c.如果有钢钉或螺栓裸露表面应进行切割后在进行研磨;

　　d.使用少量水将地坪表面湿润，表面不能见水，地坪表面有湿气即可;

　　e.研磨时机器横竖交叉研磨以地坪整平为原则;

　　f.每研磨一遍(横竖各为一遍)都要将地面灰尘清理干净，如发现局部未磨到位可局部进行研磨直到平整为止;

　　g.初期找平一般打磨1-2遍，实际次数视地面情况而定，打磨至符合施工要求为止。

3.喷洒混凝土密封固化剂(第一遍)

　　清理干净浮浆待地面完全干燥后，将配比均匀(1∶4或1∶5兑水)的「毅固特605锂基」混凝土密封固化剂均匀喷洒于地面上，保持湿润约两小时，期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。

　　注：

　　a.第一遍固化剂要喷洒均匀，以表面见湿为标准。

　　b.当固化剂变成滑稠时，用适量的清水喷洒地面并用毛刷来回推动，以稀释多余的固化剂，促使地面二次渗透。

　　c.材料浸泡时间一般在两小时左右，实际操作可根据地面实际情况进行调整。

4.细磨地面

　　材料渗透两小时后，使用150#和300#金刚石树脂磨片打磨地面。

　　注：

　　a.打磨前应检查地面硬度，若发现硬度不佳，应重新研磨后再上一遍固化剂材料进行硬化;

　　b.材料与混凝土反应至8成干时即可开始研磨，不可完全干透，湿度不够可用适量固化剂进行湿润;

　　c.注意打磨均匀，不要漏磨，边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨;

　　d.此步开始对微孔和微裂缝进行修补，研磨机的转速调至800-1000转左右，研磨出浆并将研磨浆慢慢压渗，将微孔及细裂纹里的研磨浆磨干;

　　e.每次打磨完成后都应用工业吸尘器将地面清理干净，以保证下次上料可以充分吸收。

5.再次喷洒混凝土固化剂(第二遍)

　　清理干净浮浆待地面完全干燥后，再次喷洒「毅固特605锂基」混凝土密封固化剂，保持湿润约两小时，期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。

　　注：

　　a.第二遍固化剂同样要喷洒均匀，以表面见湿为标准。

　　b.用尘推来回推均匀，逐步叠加确保地面两小时湿润充分吸收。

　　c.材料浸泡时间一般在两小时左右，实际操作可根据地面实际情况进行调整。

6.细磨地面

　　材料渗透两小时后，用型号500#的金刚石树脂磨片打磨1-2遍后，使用1000#、2000#的金刚石树脂磨片进行全面打磨，对整体基面进行抛光。

　　注：

　　a.材料与混凝土反应至8成干时即可开始研磨，不可完全干透，湿度不够可用适量固化剂进行湿润;

　　b.此步开始修补局部地面孔洞，用研磨机平整填补孔洞的修补砂浆;

　　c.注意打磨均匀，不要漏磨，边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨;

　　d.每次打磨完成后都应用工业吸尘器将地面清理干净，清洗地面用圆盘机配百洁垫用大量水、吸水机或者自动清洗机进行清洗。

7.地坪抛光

　　打磨并清理干净地面后，使用喷雾器或者喷壶将「毅固特528润色抛光剂」均匀地喷洒在地坪表面上，并用干净的拖把将光亮剂拖均匀，让光亮剂渗透20分钟左右，然后使用2000#以上的磨片进行全面抛光。

　　注：

　　a. 机器加配重铁、研磨机转速调到最高;

　　b. 地面干抛湿抛均可;

　　c.高速抛光机搭配百洁垫，抛光效果会更好。

8.清洁地面交工

　　抛光完毕，用1#-3#抛光垫对整体地面抛光，保证地面的整洁，清洗后待表面见干后即可上人投用，24h后可承重上车。