装卸桥起重机安装许可证

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  　　b.制造的需求为避免应力腐蚀开裂，应进行焊后热处理，焊缝硬度不应大于HB235。   　　(7)连多硫酸的腐蚀   　　连多硫酸对奥氏体不锈钢发生的应力腐蚀首要发生在加氢精制，加氢裂化及催化重整设备。连多硫酸应力腐蚀开裂是在泊车和修补时期发生的。正常操作时期是不会发生的。奥氏体不锈钢分外是通过焊接或许427～816℃区域附近“敏化”过的材料最易发生。发生连多硫酸应力腐蚀开裂一般与奥氏体不锈钢的晶间腐蚀靠近有关。这是应力腐蚀开裂的分外方法。实际上是晶间腐蚀的加快方法，当敏化不锈钢露出在室温或稍高一点温度的连多硫酸中时，会发生这种开裂，这种应力腐蚀开裂仅需中等张应力便可发生。一般说来，连多硫酸中的应力腐蚀是晶间的。除非采取了恰当避免方法，否则，曾露出在427～816℃敏化温度规划的奥氏体不锈钢易发生这种开裂。假定奥氏体不锈钢仅是由于焊接或热处理而敏化，则连续露出于427℃以下的作业环境，它们就易于发生连多硫酸应力腐蚀开裂，在这种情况下，通过运用低碳的或安稳化钢种，可避免开裂发生。关于作业温度高于427℃以上的情况，假定长期在这种环境下作业，就应细心地挑选耐苛刻运用条件的材料。美国腐蚀工程师协会（NACE）为避免连多硫酸应力腐蚀开裂，专门发布了RP01规范“炼油厂泊车时期奥氏体不锈钢设备连多硫酸应力腐蚀开裂的避免”。该规范引荐选用下列一种或多种避免方法：     　　57境外持证公司问询某些特定材料（如304，304L，316，316L），是不是可以按ASME和GB150选用较高的许用应力，乃至可以抵达屈从应力（计划温度下）的90%，但总小于屈从强度（环境温度）/1.5，而不是按《锅炉压力容器制造容许条件》第54条的安全系数核算？由于ASMEⅡdiv.中又给出高限和低限许用应力，因此按照制造容许（译者：第五十四条（一）），他们应当怎样挑选许用应力？       　　关于安全系数挑选应严峻按照《制造容许条件》第54条的规则挑选，不得选用σs90%。GB150对σs0.9的挑选有严峻的条件绑缚。只对大变形容器适用，计划较小。   　　58无壳体换热器是不是需求取证？  　　归于起重机械，如无法判定是哪一类型，可按分外类型和型式处理。   　　16境外公司选用非我国规范，要征得国家质检总局BPA赞同，怎样操作？　　(八)SY/T5037-2000低压流体运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管   　　三、监检项目、内容与需求、方法   　　(一)产品安全功用的监检   　　(1)实施的产品规范应当符合安全技术规范的规则,而且遵从国家现行规范的需求，当实施国外规范时，赞同手续应当符合需求；   　　(2)假定实施单位规范，该规范应当按照规范化法规则进行备案，而且有关产品安全功用的需求不得低于有关安全技术规范和国家现行规范。   　　(1)应当有由有计划、审理、阅读人员签字的计划文件。计划文件应当可以习气出产需求。由型式试验安排进行计划材料检查的产品图纸上应当有检查印章。   　　(2)试验、查验和无损检查规范应当符合产品规范的需求。   　　(1)对经型式试验安排进行计划材料检查的产品图纸，核对印章；对不需求由型式试验安排进行设备文件检查的产品图纸，监检人员进行产品图纸检查，供认是不是符合需求。   　　(2)核对试验、查验和无损检查规范选用是不是精确。   　　计划修改（含材料代用）手续彻底，修改后的内容应当符合安全技术规范和产品规范的需求。

  　　试验时有必要装上手动翻开设备，以便必要时手动排出蒸汽。   　　吹扫往后，如安全阀有泄露，有两种可能性，其一是密封面上夹有异物，其二是下调度环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90％以下，可用手动安排翻开阀门吹扫异物。如仍阻遏不了泄露，则再用手动安排将下调度环定位螺钉顺时针旋转一周，使下调度环略微下降，即可阻遏泄露。 　　(3).有应力腐蚀、严峻孔蚀等有些腐蚀的管道；       　　(4).有或许产生疲倦（由于振动、脉动压力、温度循环等或许遭到重复应力）的管道；   　　c.特别用：例如钻井用、高压气体容器用等。   　　②按材料分类   　　按管子的材料分类，如表2.1所示。   　　德国工业标准   　　    管道标准首要是对管道外径、壁厚、长度、弯曲度、端口外形、交货分量、化学成分、操练方法、制造方法、交货状况、力学和工艺性能、外表质量、查验规则和方法作了详细规定。钢管可分为无缝钢管和焊接钢管两大类，差异在于轴向有无焊缝。   　　表2.3列出了我国的有关管道标准号及其称谓。工业上绝大多数运用的是碳钢和低合金钢无缝钢管，其实施标准曾经是YB231-70《无缝钢管》、GB8163-87《运送流体用无缝钢管》，现已由GB8163-1999《运送流体用无缝钢管》所替代。  　　2楔式闸阀：密封面与笔直基地线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀如图9-9所示。   　　密封面的歪斜角度一般有2°52，3°30，5°，8°，10°等，角度的巨细首要取决于介质温度的凹凸。一般作业温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度改动时产生楔住的可能性。   　　在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简略，运用可靠，但对密封面角度的精度需求较高，加工和修补较困难，温度改动时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中运用较多。它的利益是：对密封面角度的精度需求较低，温度改动不易致使楔住的表象，密封面磨损时，能够加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更首要是上、下挡板长期运用易产生锈蚀，闸板简略掉落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简略，运用可靠的利益，又能产生微量的弹性变形补偿密封面角度加工过程中产生的过错，改善技术性，现已被许多选用。       　　2球体外表光洁度变差---由于腐蚀和杂质附着,使阀门球体外表变得粗糙,水中的杂质加立刻这些改动.   　　--外漏       　　1球阀外漏   　　一般产生在阀门封闭时,显着阐明阀内部密封现已失效,而且阀杆密封圈也已失效,起不到阻挡流体外漏的功用,   　　2无法操作   　　手柄旋动而阀芯不动形成为操作失利,致使缺陷的原由分内部滑脱和外部滑脱两种,内部滑脱是指球体上的长方槽被损坏,构成腰鼓形使阀杆扁方头能够打转;外部滑脱是指球阀杆与手柄联合的止旋方头被损坏,构成圆形使手柄转而阀杆不动;构成上述损坏的首要原由是操作者在开关阀门时用力过猛,乃至是仰仗钩板手敲击手柄,构成部件损坏;更有将较小口径的球阀阀杆扭断的事例见图21-3.

  　　螺纹联接也多用于DN≤40的管子及其元件之间的联接。常用于不宜焊接或需求可拆卸的场合。   　　螺纹联接件有阳螺纹和阴螺纹之分。   　　常用的管件中，螺纹短节为阳螺纹，而弯头、三通、管帽、活接头号多为阴螺纹，运用时应留心它们之间的分配和组合。螺纹联接与焊接比照，其接头强度低，密封功用差，因而其运用时，常受下列条件的绑缚:   　　6管道器材选用   　　压力管道的管子及其元件的选用包括运用标准、材料标准、结构方法、联接方法等内容的选定。它是管道压力等级内容的延伸。压力管道的介质、操作条件种类繁复，在这里不可能对各种状况都给出选用的标准，只能给我们一个思路，在详细的计划作业中还要详细分析并留心总结经验。　　压力管道的管子及其元件的选用包括运用标准、材料标准、结构方法、联接方法等内容的选定。它是管道压力等级内容的延伸。压力管道的介质、操作条件种类繁复，在这里不可能对各种状况都给出选用的标准，只能给我们一个思路，在详细的计划作业中还要详细分析并留心总结经验。   　　6.1管子   　　管子是压力管道中运用最广泛、用量最大的元件，它的分量占全部压力管道的近2/3，而出资则占近3/5。因而，管子选的好与坏、是不是经济合理，直接影响着石油化工出产设备的安全和基建出资费用。   　　在我国的钢管制造标准中，有结构用钢管和流体运送用钢管之分。   　　结构用钢管：首要用于一般金属结构如桥、梁、钢构架等，它只需求确保强度与刚度，而对钢管的严密性不作需求。   　　流体运送用钢管：首要用于带有压力的流体运送，它除了要确保有符合相应需求的强度与刚度外，还需求确保密闭性，即在出厂前需求逐根进行水压试验。对压力管道来说，它运送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有温度、有压力的介质，故应选用流体运送用钢管。  　　a.对焊联接   　　它是DN≥50的管道及其元件常用的一种联接型式。关于DN≤40的管子及其元件，由于它的壁厚一般较薄，选用对焊联接时错口影响较大，简略烧穿，焊接质量不易确保，故此时一般不选用对焊联接。但下列几种状况破例：   　　1)关于DN≤40、壁厚大于等于SCH160的管道及其元件，其壁厚已比照厚，选用对焊联接时前面所述的疑问已不存在，故也常用对焊联接；   　　2)有缝隙腐蚀介质(如氢氟酸介质)存在的状况下，即使DN≤40、壁厚小于SCH160，也选用对焊联接，以防止缝隙腐蚀的产生，此时在焊接施工常常选用小焊丝直径、小焊接电流的氩弧焊而不用一般的电弧焊；   　　3）对润滑油管道，当选用承插焊联接时，其接头缝隙处易积存杂质而对机械设备产生倒运影响，此时也应选用对焊联接；   　　b.承插焊联接   　　它多用于DN≤40、管壁较薄的管子和管件之间的联接。   　　承插焊联接必定为一个是插口，另一个则为承口管件。   　　一般异径短节、螺纹短节等为插口管件；   　　弯头、三通、管帽、加强管嘴、活接头、管箍等为承口管件。在运用中应考虑这些管件之间的分配组合以及所需的结构空间。   　　c.螺纹联接

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