乙类压力管道证代理

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　　第二十七条型式试验用样品在试验完毕后，除查验与试验损耗或许还有规矩的以外，制作单位在规矩期限内不取回样品又不提出处理意见的，自型式试验组织奉告宣告之日起两个月后由试验组织依照有关规矩处理。 　　 　　第六节型式试验作用的断定与处理 　　第二十八条当压力管道元件的型式试验计划检查和样品（试件）的查验与试验作用都符合规矩时，压力管道元件的型式试验断定为合格。 　　第二十九条压力管道元件的型式试验计划检查作用进行合格与不合格的断定。 　　(一)压力管道元件的计划文件和制作技术文件符合有关安全技术规范和规范规矩时，则压力管道元件型式试验的计划检查断定为合格。 　　(二)当存在下列状况之一时，则断定压力管道元件型式试验的计划检查不合格： 　　1.压力管道元件的计划文件不符合有关安全技术规范和规范； 　　2.压力管道元件的制作技术文件不能满足有关安全技术规范和规范； 　　3.压力管道元件的结构不符合有关技术规范和规范，存在严峻安全隐患。 　　第三十条压力管道元件的型式试验样品（试件）的查验与试验作用进行合格与不合格的断定。 　　(一)样品（试件）的查验与试验项目均符合有关安全技术规范和规范的需求时，则该样品（试件）断定为合格。 　　(二)同一查验与试验项目有一件样品（试件）不合格时，容许进行该查验与试验项意图复验，当样品（试件）复验均合格时，则断定该项意图样品查验与试验合格；不然样品（试件）查验与试验不合格。 　　(三)样品（试件）的查验与试验出现下列状况之一时，则断定样品（试件）的查验与试验不合格：　　1.查验与试验的同一项目有二件样品（试件）不合格时； 　　2.一件样品（试件）的多项查验与试验项目不合格时。 　　第七节型式试验陈说 　　第三十一条型式试验组织完毕型式试验后，应当及时汇总数据，出具型式试验陈说，而且将型式试验陈说报托付单位、压力管道元件制作容许的受理单位、压力管道元件制作容许断定断定组织。 　　第三十二条型式试验组织应当保存型式试验的有关初始记载和型式试验陈说（见附件6）。型式试验陈说最少应当包括：陈说编号、型式试验组织称谓、制作单位全称、试验依据（规范以及相应的查验细则，选用非规范方法查验时还应标明其方法的称谓和编号而且加以说明）、样品（试件）的描述及辨认称谓、计划检查作用、样品（试件）查验与试验作用、试验方法的违背、增加或删省以及分外试验条件的说明等。

　　 　　第三章压力管道元件型式试验的监督与处理 　　第三十三条型式试验组织应当具有与其核准计划相适应的查验试验才华，有必要树立、实施和坚持与其核准计划相适应的质量系统，接受各级质量技术监督行政有些的监督检查，而且对型式试验的作业质量担任。凡有下列状况之一的，应依据情节严峻程度，由国家质量监督查验检疫总局对型式试验组织作出通报批评、暂停直至撤消型式试验资格的处理。 　　(一)超计划展开型式试验作业； 　　(二)不符合型式试验组织条件或许不能确保型式试验作业质量； 　　(三)出具失实的型式试验报告； 　　(四)型式试验作业中发生严峻失误，而且构成严峻成果； 　　(五)未经容许，走漏压力管道制作单位的技术秘要、商业和公司隐秘； 　　(六)其它违背有关法规的活动。 　　第三十四条型式试验组织应当关于不一样的压力管道元件，编制压力管道元件型式试验计划。其内容最少包括本条的规矩。 　　(一)型式试验依据（规范及相应的查验细则，选用非规范方法查验时还应标明其方法的称谓和编号并加以说明）。  　　(一)型式试验依据（规范及相应的查验细则，选用非规范方法查验时还应标明其方法的称谓和编号并加以说明）。   　　(二)计划检查的项目和内容，而且加以说明。   　　(三)型式试验的抽样计划，如抽样方法（会集抽样或许分批抽样）、抽样基数和抽样数的断定，以及确保型式试验作用置信度的说明等。   　　(四)如下样品（试件）的查验与试验项目、内容和方法（注）：   　　1.样品（试件）的查验与试验项目；　　2.样品（试件）需求；　　3.首要要害项意图查验与试验程序和方法；　　4.首要试验设备、仪器或设备需求；　　5.数据处理方法；　　6.样品（试件）查验与试验作用断定等。　　注：关于分外结构或许分外材料的压力管道元件，其制作本钱宝贵且不能构成批量出产时，型式试验组织可采用恰当的试验剖析方法加以验证（如应力测定、制作技术断定等）替代破坏性试验。　　第三十五条压力管道元件的型式试验具有必定的产品掩盖计划。关于典型压力管道元件，其型式试验的样品（试件）的产品掩盖计划列于附件1至附件5中。本规矩未列入的压力管道元件，由型式试验组织依据下列原则断定试验样品（试件）的产品掩盖计划：　　(一)与样品（试件）具有相同或许附近的进程作用、计划方法、制作技术、结构方法和失效方法；　　(二)在掩盖计划内的产品应具有与样品（试件）附近的固有牢靠度。　　第三十六条有下列状况之一时，应当从头进行型式试验：　　(一)新产品投产前或许老产品转厂出产时；　　(二)产品的结构、技术、查验等方面有影响安全质量严峻改动时；   　　2-阀体   　　3-阀杆   　　4-曲线多孔节约罩   　　5-阀兰盘   　　高压旁路调度阀的作业特性   　　高压旁路蒸汽由上部进气管进入上部高压汽室，当阀杆向下移动时，使蒸汽经过梅花形流道向下部排出，进入下汽室，与喷水混合经过曲线多孔罩流出。喷水是从下部经下部法兰盖内的喷孔进入的。   　　它选用电液控制的执行机构，阀杆有超卓的调度型线，阀座与阀杆又有超卓的密封面，所以它既是调度阀，又是截止阀，又可以作安全阀用。   　　高压旁路调度阀结构特性   　　阀体结构为双球形，上部为高压进汽室，下部为低压汽室，两室之间为阀的流通道，在此设置阀座1的密封面。阀杆和阀瓣构成一体，阀杆和阀座构成的梅花形通道，防止阀内出现剧烈的颤抖。   　　阀门下部汽室内装有曲线多孔节约罩4，它可使汽水混吞并防止水滴直接冲击阀体，一同也起到下降压力和减少噪音的作用，底部的法兰盖上带有喷水，修补时翻开它就可抽出阀杆，阀杆上部用填料密封并用冷却水冷却。 　　4.1.3.4.2报警功用 　　查验需求： 　　1）在任意采样管路中，挑选离报警器最远的采样孔，引进烟雾样品，系统对烟雾传输的照料时刻，不应大于90ｓ。 　　2）在任意采样管路中的任意采样孔，引进不一样浓度的烟雾样品，系统应给出不一样阈值的声光报警。

　　3空气预热器　　1)效果　　烟气出炉温度很高近1000℃，具有很高的热能，把这有些能量传给空气，这么便可收回必定的热能，抵达节能，行进热效率的意图。　　2)结构　　换热器是由许多无缝钢管构成的。钢管内部走空气，换热器置于烟道内，这么，钢管内的空气就被加热了。因为烟气的走向和空气的走向是相反方向的，所以叫做逆流管状换热器。　　图3-4换热器作业示意图　　3)功用参数表：　　4空气管道：　　1)效果　　将冷空气送至换热器，将热空气从换热器送至各段烧嘴处，供燃烧用。　　2)结构　　冷空气管道用钢板管制成，热空气管道用岩棉包扎起保温效果，外有镀锌铁皮壳保护。　　5天然气管道及分配体系(材料不全)　　3.2.2.4热工技能特征　　1烧嘴的散布　　烧嘴在炉内的散布，挑选了炉内热负荷的散布。是完毕炉子温度的条件。各段烧嘴组织和供热才调如表3-3所示。　　均热段和出料段根据其技能特征，需求烧嘴单个供热才调要小，个数要多，以抵达炉内火焰散布均匀，管坯加热的意图。　　4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优异碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。　　5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于作业温度为-40~400℃、作业压力为10~30Ma的化工设备和管道的优异碳素结构钢和合金钢无缝钢管。　　6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精粹厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。　　7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质有些进行岩心钻探运用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和堆积管等。　　8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。   　　在内水压力P效果下，设现已开裂的混凝士衬圈与围岩之间的径向触摸应力为q，则根据衬圈楔块的力的平衡条件，钢衬与衬圈之间的触摸应力：(8-40)   　　钢衬在内压P和外压Pc效果下的环向拉应力：(8-41)   　　钢衬的径向位移(离心方向)：(8-42)   　　上二式中：E——钢衬的弹性模量；μ——钢衬的泊松比。   　　混凝士衬圈的楔块仅在径向遭到Pc及q的效果，在混凝土浇筑质量得到确保的情况下，其径向紧缩位移量很小，可以忽略不记。围岩在内压q效果下的径向位移(8-43)   　　式中，K称为围岩的抗力系数，其界说是围岩中给定半径的圆形孔口受均匀内压效果下，孔周发生1cm径向位移值时所需的均匀内压值，单位为MPa/cm。工程上常运用单位抗力系数K0，即半径为100cm的孔口受均匀内压时，孔周发生1cm径向位移值时均匀内压值，假定围岩是线弹性体，则存在下列联络K＝100K0/r3(8-44)   　　常选用这种组织方法。   　　(3)竖直式组织：管道的大多数竖直组织，如图8-44。这种组织一般适用于坝内厂房，或许为了避免钢管设备对坝体施工的干扰，在坝体内预留竖井，后期在井内设备钢管。缺点是管道曲率大，水头丢掉大，管道空腔对坝体应力倒运。 　　以下各项是在管道中运用某些金属材料时易予以差异的一些格外考虑。 　　1.铁-铸铁、可锻铸铁和高硅铸铁（14.5%硅）它们短少延展性并对热冲击和机械冲击具有敏感性。 　　2.碳钢和低、中合金钢 　　(1)当运送强碱性或强苛性流体时有脆化的或许性； 　　(2)当碳钢、一般镍钢、碳锰钢、锰钒钢和碳硅钢在427℃以上长时间逗留时，其碳化物有转化为石墨的或许性；   　　(3)当碳钼钢、锰钼钒钢和铬钒钢在468℃以上长时间逗留时，其碳化物有转化为石墨的或许性；　　a)下降钢材的含硫量，当钢材的含硫量为0.005～0.006%，可耐硫化物的应力开裂。 　　b)钢中添加Ca，Ce(铈)元素，使钢中MnS搀杂物由条状变为球状，以避免裂纹发生。 　　c)添加0.2～0.3%铜，可削减氢向钢中的懈怠量。 　　b.焊后热处理并控制焊缝硬度，APIRP942“控制碳钢炼油设备焊缝硬度避免硫化物应力开裂”中认为：在设备制造过程中，避免操作中硫化物应力开裂的最实习和最经济的三个方法如下： 　　a)细心控制焊缝化学成分避免合金成分超高（锰最大含量1.6%，硅最大含量1%； 　　b)坚持焊缝硬度在合格方案(HB200)； 　　c)进行焊后热处理，消除剩下应力。 　　在多年的出产实习中，因低温H2S腐蚀而发生的事端时有报道，因而工程上给予了严峻的材料运用条件，以避免H2S应力腐蚀致使的事端。这些条件归纳起来有三项：其一是在选材上需求钢材的屈从极限不大于490MPa，一同有必要是镇静钢。不得选用含镍量大于1.0％的低合金钢。其二是加强对原材料及焊缝的无损检查，严峻控制焊接缺限和制造缺点的存在。其三是进行焊后消除应力热处理，并控制其焊缝硬度不大于HB200。 　　(3)高温H2-H2S腐蚀 　　存在于加氢精制及加氢裂化设备高温（300～420℃）的反应器、加热炉管及技术管线。腐蚀形状为H2S对钢的化学腐蚀。在富氢的环境中90%～98%的有机硫将转化为硫化氢。在氢的推动下可使H2S加快对钢材的腐蚀。各种钢材的H2+H2S的腐蚀率可按库柏-高曼（Couper-Gtorman）曲线挑选。这类腐蚀受温度的影响比较大，在＜260℃时无腐蚀，在260～340℃时，腐蚀开端发生，并随温度添加而腐蚀加剧。在340～400℃时，H2S开端分化生成氢（H2）和单质硫（S），因而呈高温硫腐蚀。在426～480℃时，高温硫对金属材料的腐蚀最快。高温硫腐蚀多为均匀腐蚀，但在易受冲刷部位呈不均匀腐蚀，乃至有些穿孔，工程上一般选用耐蚀材料，如恰当选用合金钢以代替碳素钢。对操作温度等于或高于250℃，介质为H2S/H2的材料选用，应根据高温H2S/H2对各钢种的腐蚀率按附录C中图C-1及图C-8（Couper曲线）挑选。　　（1）冷凝器的外形规范。 　　（2）冷凝液泵的净正吸入压头(NPSHr)的需求。 　　（3）冷凝器出口安全阀管道的净空需求。 　　（4）离心式紧缩机制造厂的需求。 　　（5）润滑油和密封油管道的斜度需求，从离心式紧缩机壳体至润油槽的排油管要能自流。　　（5）润滑油和密封油管道的斜度需求，从离心式紧缩机壳体至润油槽的排油管要能自流。   　　（6）离心式紧缩机是单个底座或全体底座。　　2.4厂房内的地上不该有低洼处。　　2.5厂房内有必要通风超卓。　　（1）假定离心式紧缩机处理比空气轻的气体时，半打开式的厂房上部要设置风帽或天窗，以排出堆集在厂房上部的危险气体。　　（2）假定离心式紧缩机处理的是比空气重的可燃性气体时，厂房内要避免地沟和地坑，避免气体堆集构成爆破危险。　　压力管道品种、等级差异表　　（附表2）　　管道称谓　　品种　　t设<400℃　　①长输管道应包含长输管道工程中所属的站场和库　　②运送距离：指产地、储存库、用户间的用于运送产品介质管道的直接距离　　③毒性程度按GB5044《职业性触摸毒物危害程度分级》差异

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