西安热力压力管道生产取证代理
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(4)了解其他物料的技能施工流程线 E34《国务院关于特大安全事端行政责任清查的规矩》; E35《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规矩》; E36《锅炉压力容器压力管道特种设备事端处理规矩》; E7《压力管道运用挂号处理规矩》; E38《在用工业管道守时查验规程》; E39燃气、热力管道作业安全处理和操作的有关规矩。 附件F 共用管道操作人员实习操作技能 F1共用管道现场作业安全检查和不安全要素的清扫。 F2共用管道建议和停运操作程序及注意事项。 F3共用管道的技能操作参数的调整。 F4共用管道安全维护设备的检查。 F5共用管道作业操作和事端仿照处理操作。 F6共用管道的吹扫、清洗和置换。 附件G 长输管道安全处理人员理论知识 按作业介质不一样可分为:以水为介质的蒸汽锅炉、热水锅炉,以导热油为介质的有机热载体锅炉; 按结构方法可分为:立式锅炉、卧式锅炉;锅壳锅炉、水管锅炉、组合锅炉,快装、组装和散装锅炉等。 按结构方法可分为:立式锅炉、卧式锅炉;锅壳锅炉、水管锅炉、组合锅炉,快装、组装和散装锅炉等。 (4)各种锅炉图画: (5)锅炉的根柢参数 (5)各种压力容器图画 3、压力管道 运用压力差运送流体介质的密闭管状设备。 (1)意义是指运用必定的压力,用于运送气体或许液体的管状设备。其计划规定为最高作业压力大于或许等于01MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或许可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高作业温度高于或许等于规范沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 就地设备表面(嵌在管道中) 会合表面盘面设备表面 会合表面盘后边设备表面 各管口用英文大写字母按次第编写管口符号,在标题栏上方列出管口表,以注写各管口的编号、公称直径、公称压力、联接规范、联接面型式及管口用途等内容。
刚性支吊架可调刚性支吊架承重支吊架可变绷簧支吊架恒力绷簧支吊架固定支架限位支架绑缚性支吊架导向支架 18 减振器防振支架阻尼器 固定架绑缚了三个方向的线位移和三个方向的角位移;导向架绑缚了两个方向的线位移;支托架(或单向止推架)绑缚了一个方向的线位移。 3. 承重支吊架
以支撑管道自重及其它持续载荷为目的的支吊架统称为承重支吊架,它首要用于防止管道因自重及其它持续载荷(如介质重、隔热材料重、雪载荷等)而致使的管道强度或刚度超出标准需求。依据管道相关于支撑结构的空间方位不一样,承重支吊架可分为支架和吊架两大类。支撑件将管道支撑在它的上方时,这类支撑件叫做支架。用可以空间摇晃的支撑件(吊杆)将管道吊在其下面支撑时,这类支撑件叫做吊架。支架和吊架都可以完全或有些绑缚管道的向下位移,但二者的支撑作用有所不一样。支架因与支撑管道之间或许存在冲突而使得管道的水平位移遭到必定的阻遏,一同发生冲突力。支架的刚度也对比大,故其稳定性较好。吊架对管道的绑缚刚度相对较小(除竖直方向外),也不存在冲突力,假定在一根较长的管道中吊架用的太多,会使管系不稳定,故在一条管道中,一般不宜均用吊架进行支撑。依据承受管道分量的特征不一样,承重支吊架又分为刚性支吊架、可调刚性支吊架、可变绷簧支吊架和恒力绷簧支吊架四类。1)刚性支吊架 刚性支吊架仅绑缚管道一个方向(一般为-Y方向)的自由度。它常用于管道在支撑点无向上垂直热位移和附加位移的情况下,或用于支撑点有较小的向下位移和附加位移但不会由此在管系中构成较大的管系力的情况下。刚性支吊架是运用 19
lightcorrosion年腐蚀速率不跨过0.lmm的腐蚀。 13.1.7中等腐蚀 mediumcorrosion年腐蚀速率在0.1mm以上,1.0mm以下的腐蚀。 13.1.8强腐蚀 strongcorrosion年腐蚀速率等于或大于1.0mm的腐蚀。 13.2腐蚀裕度(腐蚀裕量) corrosionallowance在判定管子等壁厚时,为腐蚀减薄而预留的厚度。 13.3管子外表处理 pipesurfacepreparation在防腐施工前对管子外表进行的处理。 13.3.1脱脂 degreasing消除管道外表沾有的油脂。 13.3.2除锈 rustremoval消除管道外表的金属氧化物。 13.4涂料 paint涂敷于管道等外表构成薄薄的液态膜层,单调后附着于被涂外表起保护作用。
(4)了解其他物料的技术施工流程线 E34《国务院关于特大安全事端行政责任清查的规则》; E35《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规则》; E36《锅炉压力容器压力管道特种设备事端处理规则》; E7《压力管道运用挂号处理规则》; E38《在用工业管道守时查验规程》; E39燃气、热力管道作业安全处理和操作的有关规则。 附件F 共用管道操作人员实习操作技术 F1共用管道现场作业安全检查和不安全要素的打扫。 F2共用管道建议和停运操作程序及注意事项。 F3共用管道的技术操作参数的调整。 F4共用管道安全保护设备的检查。 F5共用管道作业操作和事端仿照处理操作。 F6共用管道的吹扫、清洗和置换。 附件G 长输管道安全处理人员理论知识 按作业介质不一样可分为:以水为介质的蒸汽锅炉、热水锅炉,以导热油为介质的有机热载体锅炉; 按结构办法可分为:立式锅炉、卧式锅炉;锅壳锅炉、水管锅炉、组合锅炉,快装、拼装和散装锅炉等。 按结构办法可分为:立式锅炉、卧式锅炉;锅壳锅炉、水管锅炉、组合锅炉,快装、拼装和散装锅炉等。 (4)各种锅炉图像: (5)锅炉的根柢参数 (5)各种压力容器图像 3、压力管道 运用压力差运送流体介质的密闭管状设备。 (1)意义是指运用必定的压力,用于运送气体或许液体的管状设备。其计划规定为最高作业压力大于或许等于01MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或许可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高作业温度高于或许等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 就地设备外表(嵌在管道中) 会集外表盘面设备外表 会集外表盘后边设备外表 各管口用英文大写字母按次第编写管口符号,在标题栏上方列出管口表,以注写各管口的编号、公称直径、公称压力、联接标准、联接面型式及管口用处等内容。
换证央求时,设备单位除供给第十一条规矩的材料外,还应当提交以下材料: (一)设备质量事故处理情况; (二)原《特种设备设备改造修补容许证》复印件; (三)持证期间的效果清单。。 第二十三条换证程序按照第十一条至第十三条和第十六条的规矩。换证断定除包含第二章规矩的内容外,还应当包含以下内容: (一)核对压力管道有关法规、安全技术规范及有关规范的施行情况; (二)核对悉数设备项目承受设备监督查验的情况; (三)检查是不是存在超出容许规划进行设备的行为,是不是存在向未获得容许的设备单位进行压力管道工程分包的行为; (四)检查质量保证体系施行情况; G224管线清管时压力、流量、温度、走漏的监控,清管排出物的控制与处理; G225管线及设备的腐蚀量检查; G226压力管道运用挂号的需求; G227压力管道及设备守时查验的需求。 C6工业管道吹扫、清洁和置换。 C6工业管道吹扫、清洁和置换。 附件D 共用管道安全处理人员理论知识 D1基础知识 D11压力管道的根柢结构和构成; D12管子、管件、法兰、阀门、安全榭件;支吊架、隔热材料及从属设备的品种和选用; D13管道构成件的公称压力; D14管道识图根柢知识; 2)获证单位在容许证有用期满时,因改制或附和的出产场合全体搬家无法如期换证的,应向发证机关提出暂缓换证央求,并按本奉告需求填写《特种设备容许(核准)证改动央求表》。央求时应将政府有关部门(或上级机关)附和改制的文件或附和搬家的有关材料作为附件一同抄送。经附和后能够暂缓换证,暂延期不跨过1年,由发证机关替换有用期至暂延期限的容许证书。对暂延期满前通过换证的,该单位换发容许证的有用期应从4年中扣减暂延期的时间。 ? 第二十二条设备单位提出换证央求时,在容许证有用期内应当有设备效果,没有设备效果不得换证。 二、各级质量技术监督有些、电监会各派出安排和监监察验单位要按照《关于对假充国外锅炉钢管运用情况进行检查消除隐患的奉告》(国质检特联〔2006〕601号)的需求,真实施行职责做好电站锅炉的安全监督处理作业。 三、各有关单位在施行中发现的新情况请及时报国家质检总局和国家电力监管委员会。 二〇〇七年二月十五日 关于辽宁铁岭清河特殊钢“4.18”钢水包倾覆分外严峻事端处理情况的通报(国质检特函〔2008〕82号) 5.操作机械设备施加弯曲力矩期间和施加后的密封功用试验 (1)设备需求 阀门操作机械设备大多数需求方位在半开情况下,联接适宜的压力源进行密封性试验。当设备施加规矩的继续弯曲力矩M时,设备应仍具有供给支撑阀门本体的功用。设备能够依次对阀门的每个端部加压。 (2)试验程序 将试样设备在设备上,将操作设备置于半开情况并施加规矩的弯曲力矩M(55Nm),负载时间24h后,施加规矩的试验压力0.6MPa。记载任何观察到的渗漏。 ①若无渗漏,去掉弯曲力矩并且再坚持内压1h,此时检查阀门的密封功用。 ②若无渗漏,坚持试验压力,调整操作机械设备到全闭情况,查验时间为1h。 ③若无渗漏,坚持操作设备关闭,翻开阀门,由阀门的另一端从头施加规矩的试验压力,查验时间为1h。 GB/T9711 螺旋焊天燃气钢管 i连续炉焊钢管仅用于水及压缩空气 ii电阻焊管用于≤200℃无毒介质 iii直缝埋弧焊管≤1.6MPa,水、空气、蒸汽、低压煤气及非极毒介质 ivGB9711螺旋焊天燃气钢管,中度及轻度毒性介质≤300℃ v镀锌钢管、水煤气运送钢管≤1.0MPa0~200℃ 有缝焊接纳≤1.6(仅D类)Q235B、20、0~350℃ ≤1.0(D类)Q235A?F、0~350℃不得用于液化气、极毒及高度毒性介质管道 Q235-C≤2.5MPa0~400℃-不得用于液化气、极毒及高度毒性介质管道 (b)无缝钢管,可用于中高压、高温 (c)不一样的制作规范钢管运用方案不一样 GB3087GB8163≤10.0MpGB5310GB6479GB9928≥10.0MpGB3452管道用碳素钢管 GB3454压力管道用碳素钢管 16 按承受均布载荷(指管道自重、介质重和隔热材料重之和)别离依据刚度条件和强度条件核算其最大容许跨距,取(Ll和L2)两者之间的小值。(l)刚度条件:Ll=0.039(EtI/q)1/4L’l=0.048(EtI/q)1/4式中L1、L'1――设备内(外)由刚度条件选择的跨距,m;Et――管材在方案温度下的弹性模量,MPa;I――管子扣减腐蚀裕量及负差错后的断面惯性矩,mm4;q――每米管道的质量,N/m。(2)强度条件:L2=0.1([σ]tW/q)1/2L2=0.071([σ]tW/q)1/2式中[σ]t――管材在方案温度下的许用应力,MPa;W――管子扣减腐蚀裕量及负差错后的抗弯断面模数,mm3。I和W别离按以下二式核算:I=π(Do4-Di4)/64W=π(Do4-Di4)/32Do(不考虑内压)(考虑内压)(设备内)(设备外) 17 式中 Di――管道内径,mm; Do――管道外径,mm。 ③将试件(阀门和夹具)从环境温度控制器取出,坚持试样环境的温度,开释重锤进行阀门冲击试验,该操作有必要在30s内结束; ④查验阀门的操作扭矩并记载试验效果; ⑤假设操作扭矩满足附表2-7的需求,查验止动阻力,记载试验效果。
(零五)
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