西安承压热水锅炉生产许可证办理

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　　凹凸形密封面是一对法兰的密封面分别为凹面和凸面，且凸面高度略大于凹面深度。设备时把垫片放在凹面上，因此简略装正，且紧螺栓时也不会挤出。其密封功用优于平面型，但加工较困难，一般用于中压容器。　　凹凸形密封面是一对法兰的密封面分别为凹面和凸面，且凸面高度略大于凹面深度。设备时把垫片放在凹面上，因此简略装正，且紧螺栓时也不会挤出。其密封功用优于平面型，但加工较困难，一般用于中压容器。 　　榫槽型密封面是在一对法兰的密封面上，将其中一个加工出一圈宽度较小的榫头，将另一个加工出与榫头相配合的榫槽，设备时垫片放在榫槽内。这种密封面因垫片被固定在榫槽内，不或许向两端挤出，所以密封功用非常好。且垫片较窄，减轻了压紧螺栓的负荷。但这种密封面结构凌乱，加工困难，且替换垫片比照费事，榫头也简略损坏。所以，一般只用于易燃或有毒的作业介质或作业压力较高的中压容器上。因其在氨出产设备上用得较多，所以又称为氨气密封。 　　自紧式密封面是将密封面和垫片加工成格外形状，承受内压后，垫片会主动紧压在密封面上保证密封效果。故称为自紧式密封面。这种密封面的触摸面积小，垫片在内压效果下有自紧才调，密封功用好，减少了螺栓的紧力，也就减少了螺栓和法兰的标准。这种密封面结构适用于高压及压力、温度常常不坚决的容器上。 　　2、垫片。法兰密封面即使通过精密的加工，法兰面之间也会存在纤细的空位，而成为介质走漏的通道。垫片的效果就是在螺栓的压紧力效果下产生塑性变形，以填充法兰密封面之间存在的纤细空位，阻塞介质走漏通道，然后抵达密封的意图。 　　容器法兰联接所用的垫片有非金属软垫片、盘绕垫片、金属包垫片和金属垫片等数种。非金属软垫片是用弹性较好的板材按法兰密封面的直径及宽度剪成一个圆环。所用材料首要有橡胶板，石棉橡胶板和石棉板等，依据容器的作业压力、温度以及介质的腐蚀性来选用。一般低压、常温（≤100℃）和无腐蚀性的介质的容器多用橡胶板（通过硫化处理的硬橡胶作业温度可达200℃）；介质温度较高（对水蒸气∠450℃，对油类∠350℃）的中、低压容器一般用石棉橡胶板或耐油石棉橡胶板；一般的腐蚀性介质的低压容器常选用耐酸石棉板；压力较高时则用聚乙烯板或聚四氟乙烯板。 　　盘绕垫片是用石棉带与薄金属带（低碳钢或合金钢带）相间盘绕制成。由于薄金属带有必定的弹性，并且是多道密封，所以密封功用较好。用于压力或温度不坚决较大，格外是直径较大的低压容器上最为适宜，由于这种垫片直径再大也可以没有接口。 　　金属包垫片又称为包合式垫片，是用薄金属板（一般是用白铁皮，介质有腐蚀性的用薄不锈钢板或铝板）内包石棉材料等卷制而成的圈环。这种垫片耐高温、弹性好，防腐才调强，有较好的密封功用。但制造较为费事，一般只用于直径较大、压力较高的低压容器或中压容器上。 　　四、法兰联接的紧固型式法兰联接的紧固型式有螺栓紧固、带铰链的螺栓紧固和“快开式”法兰紧固等数种。螺栓紧固结构简略、安全可靠，法兰一般都广泛选用这种紧固型式。但也存在拆装费时的缺陷。所以，这种紧固方法只用于一些不常常拆开的法兰联接。若容器端盖常需翻开，则用带铰链的螺栓紧固。因螺栓带有铰链，法兰上螺孔开有缺口，用这种紧固型式拆开时不用从螺栓上卸下螺母，只需拧松后螺栓就可绕铰链轴从法兰边翻转下来。为了便于拆开，螺母制成格外的带有蝶形或环状的肩部。这种法兰紧固型式虽装卸便当省时，但法兰较厚时，若螺栓安放稍有不正，在容器运行时或许产生螺栓滑脱飞出的意外事故。常只用于压力较低，直径较小的容器法兰联接，多见于染料、制药等化工容器。“快开式”的法兰紧固是一种不用螺栓紧固的法兰联接结构。用于端盖需求一再开闭的压力容器。这种紧固型式具有一对形状比照格外的法兰，与容器筒体的联接的法兰较厚，基地有一条环形槽，槽外端部圈环内侧开有若干个齿形缺口；焊在端盖上的法兰较薄，其厚度略小于筒体法兰上环形槽的宽度，其外径略小于环形槽的内径。法兰外侧开有齿形缺口节距与筒形法兰上齿形缺口节距相同。设备时把端盖法兰的缺口对齐筒体法兰上的齿。并放入环形槽内，然后翻滚端盖约一个齿槽的距离，使两者的齿相对齐，两个法兰即联接结束。它的密封设备一般是在筒体法兰的密封面上加工出一条环形密封槽，装入整体式垫片，在密封槽的底部通入蒸汽或压缩空气，垫片即被压紧在端盖的密封面上，抵达密封的意图。直径较大的端盖，设备时要用机械传动减速设备来翻滚。这种法兰紧固方法可以减轻劳动强度，节省装卸时间，密封功用也较好。但运用时要注意安全，开盖前必须将容器内的压力泄尽，最佳能装设连锁设备来保证开盖前容器内泄尽压力。　　四、法兰联接的紧固型式法兰联接的紧固型式有螺栓紧固、带铰链的螺栓紧固和“快开式”法兰紧固等数种。螺栓紧固结构简略、安全可靠，法兰一般都广泛选用这种紧固型式。但也存在拆装费时的缺陷。所以，这种紧固方法只用于一些不常常拆开的法兰联接。若容器端盖常需翻开，则用带铰链的螺栓紧固。因螺栓带有铰链，法兰上螺孔开有缺口，用这种紧固型式拆开时不用从螺栓上卸下螺母，只需拧松后螺栓就可绕铰链轴从法兰边翻转下来。为了便于拆开，螺母制成格外的带有蝶形或环状的肩部。这种法兰紧固型式虽装卸便利省时，但法兰较厚时，若螺栓安放稍有不正，在容器运行时或许产生螺栓滑脱飞出的意外事故。常只用于压力较低，直径较小的容器法兰联接，多见于染料、制药等化工容器。“快开式”的法兰紧固是一种不用螺栓紧固的法兰联接结构。用于端盖需求一再开闭的压力容器。这种紧固型式具有一对形状比照格外的法兰，与容器筒体的联接的法兰较厚，基地有一条环形槽，槽外端部圈环内侧开有若干个齿形缺口；焊在端盖上的法兰较薄，其厚度略小于筒体法兰上环形槽的宽度，其外径略小于环形槽的内径。法兰外侧开有齿形缺口节距与筒形法兰上齿形缺口节距相同。设备时把端盖法兰的缺口对齐筒体法兰上的齿。并放入环形槽内，然后翻滚端盖约一个齿槽的距离，使两者的齿相对齐，两个法兰即联接完毕。它的密封设备一般是在筒体法兰的密封面上加工出一条环形密封槽，装入整体式垫片，在密封槽的底部通入蒸汽或压缩空气，垫片即被压紧在端盖的密封面上，抵达密封的意图。直径较大的端盖，设备时要用机械传动减速设备来翻滚。这种法兰紧固方法可以减轻劳动强度，节省装卸时间，密封功用也较好。但运用时要注意安全，开盖前必须将容器内的压力泄尽，最佳能装设连锁设备来保证开盖前容器内泄尽压力。 　　2、支承式支座。支承式支座一般是由两块竖板及一块底版焊接而成。竖板的上部加工成和被支承物外形相同的弧度，并焊于被支承物上。底版搁在基础上并用地脚螺栓固定。当荷重>4吨时，还要在两块竖板的端部加一块倾斜支承板。支承式支座的型式、结构、标准、材料及设备需求详见JB1166《支承式支座》标准。 　　3、裙式支座。裙式支座由裙座、基础环、盖板和加强筋构成，有圆筒形和圆锥形两种方法。常用于无量的立式容器。裙座上端与容器壁焊接，下端与搁在基础上的基础环焊接，用地脚螺栓加以固定。为便于装拆，基础环上装设地脚螺栓处开成缺口，而不用圆形孔，盖板在容器装好后焊上，加强筋焊在盖板与基础环之间。为避免应力会合，裙座上端一般应焊在容器封头的直边有些，而不应焊在封头起色处，因此裙座内径应和容器外径相同。其计划核算请查阅《计划规矩》。 　　6.2卧式容器支座在水平状况下作业的容器为卧式容器。其支座首要有鞍式、圈座及支承式三类。　　2）圆筒和锥盖联接处应力散布状况凌乱，其一是两元件的经向应力方向不一致，使联接处产生横向剪力，随之对锥壳母线起曲折效果，使锥壳大端的径向产生缩短，虽可缓和大端的环向应力，但大端的经向应力和曲折产生的应力叠加，而且曲折应力随α角的增大而加大，有可能使经向总应力跨过安全操控值3[σ]。在小端因剪力向外，使直径拓宽，因叠加而加大小端的环向应力，其值操控在1.1[σ]。故本标准选用图表操控方法处理。 　　4）核算加强圈与圆筒组合段所需的惯性矩I 　　 　　IS≥I，否则，应选大惯性矩的加强圈，并从头核算，直至IS≥I 　　5）加强圈的设置：加强圈可设置在容器的外部或内部，应整圈围绕在圆筒的圆周上。 　　加强圈设在内部时要考虑流液通道；不论设在外部或内部，沿其断面开孔或空位应不大于圆筒名义厚度的8倍，否则，有空位的环带的不计入惯性矩，未带空位的环带应具有加强圈需求的惯性矩。如开有断开式的空位时，断开弧长应符合GB150中图6-12的规矩。 　　容器内部的构件，若按加强圈的需求计划，也可作加强圈用。 　　加强圈与圆筒可段焊联接，当设置在容器外部时，加强圈每側连续焊接的总长，不该小于外圆周长的1/2，段间的最大空位为8δn；当设置在容器里面时，应不少于圆周长的1/3，段间的最大空位为12δn；其需求见图6-12和图6-13。 　　7封头的计划和核算 　　7封头的计划和核算 　　71封头标准 　　7.1.1现行标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》标准，包含并替代原JB4737-95《椭圆形封头》、JB/T4729-94《旋压封头》、JB576-64《碟形封头》、JB/T4738-95《900折边锥形封头》、JB/T4739-95《600折边锥形封头》。封头的标准标准的选用等可按JB/T4746。 　　该封头标准具体规矩了封头的制作和查验需求，被列入GB150引用标准。 　　封头符号按如下规矩： 　　①②Χ③─④⑤ 　　①-封头类型代号 　　椭圆形封头：以内径为基准,类型代号为EHA标准型 　　以外径为基准,类型代号为EHB标准型 　　碟形封头：Ri=1.0Di;r=0.15Di;DN=Di,代号为DHRi=1.0Di;r=0.10Di;DN=Di,代号为DH折边锥形封头；分CHACHB和CH球冠封头：PSH　　②-封头公称直径；③-封头名义厚度；④-封头材料商标；⑤-标准号JB/T4746 　　示例1：DN2400mm,δn20mm,Ri=1.0Di,r=0.15Di,材料0Cr18Ni9碟形封头的符号是：DHA2400X20-0Cr18Ni9JB/T4746 　　示例2DN325mm,δn12mm,材料16MnR，以外径为基准的椭圆形封头的符号是：EHB325X12-16MnRJB/T4746 　　7.1.2封头型式及优缺点比照 　　GB150规矩的封头包括：凸形封头、锥壳（锥形封头、锥形壳体）、变径段、平盖及紧缩口等。 　　凸形封头中包括：椭圆形封头（标准型和非标准形）、碟形封头、球冠形封头（无折边球面封头）和半球封头。 　　各种封头的优缺点比照如下： 　　1）从受力状况看，依次为：半球形、椭圆形、碟形、锥形，平盖最差； 　　2）从制作上，平盖最简略制作，其次为锥形、碟形、椭圆形、半球形； 　　锥形封头虽然受力效果不佳，但有利于流体的排料。 　　72椭圆形封头　　7.2.1受内压的椭圆封头的核算 　　椭圆封头在内压效果下，其膜应力与圆筒比照，有显着的特征，在内压力效果下的圆筒体，不论轴向应力，仍是环向应力，均为拉应力，内压筒体各有些老是胀大，直径老是增大。而椭圆封头在内压力效果下，其短轴（沿轴线）方向产生伸长，而在长轴（沿直径）方向则趋向缩短，封头的截面形状向圆形改动，产生“趋圆现象”。

 　　在内压效果下。在封头的过度段发作的环向应力为紧缩应力，并跟着长半轴/短半轴比值的增大而加重，会致使封头环（周）向失稳，故椭圆封头计划中，除非已考虑内压的失稳疑问，均应有最小有用厚度的规矩。 　　在GB150的封头计划中规矩：K≤1的椭圆封头的有用厚度,应不小于封头内径的0.15%；K＞1的椭圆封头的有用厚度，应不小于封头内径的0.30% 　　其间K为椭圆封头的的形状系数， 　　 　　其值列于表7-1。 　　表7-1系数K值 　　椭圆形封头核算厚度按下式：

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