NA16镍合金锻件 带材

NA16该合金具有以下特性： 具有很好的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能???具有很好的耐干燥lv气和lv化氢气体腐蚀的性能???在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能?对于该合金的焊接注意事项，总结有以下几点：1、谨防有害气体对焊接的影响 ?常温下，镍基合金材料是比较稳定的。随着温度升高，它的性能开始变化，其吸收dan、氢、yang的能力随之上升。镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度yang化，当温度达到750℃时，则yang化加剧。随着焊缝含yang量上升，焊缝的抗拉强度和硬度明显上升，伴随着塑性明显下降，焊缝因yang的污染而变脆。同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45％，即当镍熔化（熔点1446℃）的时候，yang化镍（熔点2090℃）远远没有到其熔点。所以，在表面上没有完全的yang化镍，掺杂在熔池中就会形成夹渣。为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中，焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净。 ?dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大，dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang更为显著，也就是说，dan的污染脆化作用比yang更严重，dan对焊缝的影响主要是对冲

NS142耐蚀合金

详细信息:

NS142耐蚀合金
NS142特性及应用领域概述：
NS142合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如、磷酸、和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如、和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。
NS142相近型号：
Incoloy825UNSNO8825(美国)、NC21FeDu(法国)、W.Nr.2.4858NiCr21Mo(德国)NA16(英国)
NS142化学成份：（GB/T14992-2005）
威励合金
型号 % 镍
Ni 铬
Cr 铁
Fe 钼
Mo 钴
Co 碳
C 锰
Mn 硅
Si 硫
S 磷
P 铜
Cu 铝
Al 钛
Ti
NS142 The most小 38.0 19.5 余量 2.5       1.5  0.6
 The most大 46.0 23.5  3.5  0.025 1.0 0.5 0.01 0.02 3.0 0.2 1.2

NS142物理性能：
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m℃) 比热容
J/kg℃ 性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩm 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.1 1370
1400 10.8(100℃) 440 195  1.37  14.1(20~100℃)

NS142力学性能：(在20℃检测机械性能的The most小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5/% 布氏硬度HBS
固溶处理 550 250 35 ≥200

NS142生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
标准 GB/T15007 GB/T15008 GB/T15008 GB/T15009
GB/T15010
GB/T15012  GB/T15062
航空工业标准      
标准      

NS142金相组织结构：
该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
NS142工艺性能与要求：
1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔属，Nicrofer6023/6023H合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是方案。