Incoloy 926材质固溶时效方式

Incoloy 926镍合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)
Incoloy 926 的化学成分:
镍：24-26
铬：19-21
铁：余量
碳：0.02
锰：2
硅：0.5
铜：0.5-1.5
钼：6.0-7.1
氮：0.15-0.25
钛：0.6-1.2
磷：0.03
硫：0.01
Incoloy 926 的物理性能:
密度：8.1 g/cm3
熔点：1320-1390 ℃
Incoloy 926 在常温下合金的机械性能的值:合金和状态：926
抗拉强度Rm N/mm2：650
屈服强度RP0.2N/mm2：295
延伸率A5 %：35
此合金具有以下特性：
1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能
2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂
3.在通常的yang化、还原环境中对各种腐蚀都有的抗蚀能力
4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升
5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高
6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及AE 认证）
Incoloy 926 的金相结构:
926为面心立方晶格结构。
Incoloy 926 的耐腐蚀性:
926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金926 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括LIU酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。926合金是位于柏林的德国材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有的耐腐蚀性能。
Incoloy 926 应用范围应用领域有：
926合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统
2.纤维素纸浆生产中的漂白池
3.腐蚀性油井中的抛光棒材
4.海洋工程中的软管系统
5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等
6.烟气脱硫系统中的部件
7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等
8.LIU酸分离和冷凝系统
9.浓缩和结晶盐的蒸发器
10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统
11.运输腐蚀性化学物品的集装箱
12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产
13.反渗透脱盐工厂

Incoloy 926对应国内材质金相腐蚀液

上海威励集团的Incoloy 926 产品组合包括板材、管材、型材、建材、优特钢（备有质量优异的特种钢板、特种圆钢和特种钢管）、不锈钢（库存国外的高性能特殊不锈钢））以及有色金属的产品（钛及镍基合金）。所出售的每一批产品都有相所出的质保证明书。

3．淬火将圆钢加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却。1、碳（c）：钢中含碳量增加，镍基合金，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。

---

我国的单晶高温合金是由中航工业航材院于2080年代初率先开始研究的，并成功研制出我国di yi代单晶高温合金DD4。Incoloy 92690年代又成功研制了第二代单晶高温合金DD并广泛应用已多种型号的先进航空发动机上。Incoloy 926此外，我国的第三代单晶高温合金主要有北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实yan室研制的DD9与DD型号ke学yan金属研究所高温合金研究部研制的DDDD33 、中guo科xue院金属研究所研制的DD90；单晶高温合金是由中guo科xue院金属研究所研制的DD22；第五代单晶高温合金为陕西炼石有色研制的含铼高温合金材料。Incoloy 926这些材料的目前仅限于实验室研发。Incoloy 926

Incoloy 926镍基高温合金生产工艺冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，1175，2小时，空冷；中间处理，1080，4小时，空冷；一次时效处理，843，24小时，空冷；二次时效处理，760，16小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。