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相关规格
1.4594、X5CrNiMoCuNb14 5 PH Firth Vickers Silver Fox 520B
1.4594应用
典型应用包括泵轴，叶轮，紧固件，风扇，阀门，石油和天然气工业中使用的液压设备，石油化工，船舶和核工程，以及汽轮机叶片等飞机部件。
1.4594化学成份：
碳 ≤0.07％ 铬 13.20-14.70％
锰 ≤1.00％ 镍 5.00-6.00％
硅 ≤0.70％ 钼 1.20-2.00％
磷 ≤0.035％ 铌 0.20?0.70％
硫 ≤0.025％ 铜 1.20-2.00％
1.4594耐腐蚀性能
1.4594在适度的腐蚀环境中具有有用的耐腐蚀性，具有与奥氏体不锈钢等级相似的特性。它对某些酸性条件具有有用的耐受性，并且在海洋和工业环境中具有低生锈率。
1.4594焊接
使用标准技术时，1.4594具有良好的可焊性。由于可能吸收碳，建议不要使用氧乙炔焊接。
1.4594典型物理特性：
密度：7.80 Kg / dm
磁化：是
1.4594热处理
热处理温度，包括加热速率，冷却和浸泡时间将因各种钢部件的形状和尺寸等因素而变化。在热处理过程中的其他考虑因素包括炉子类型，淬火介质和工件转移设施。
1.4594 材质
我们的产品主要1.4594为：特种钢，双相钢，不锈钢管件，法兰，钢管，标准和非标准钢材产品。威励产品广泛应用于造船，核电，海洋工程，石油，化工，采矿，污水处理，天然气和压力容器等行业。我们的产品符合标准GB/T12459-GB/T134美国标准ANSI/ASME BNSI/ASME B16.5/BNSI/ASME BNSI/ASME B36.19M/B36.10M，ASME B国标准BS，德国标准DIN，日本标准JIS ...
1.4594这种合金广泛应用于处理liu suan溶液、海水和yan水。对于那些要求更高强度要求的用途，如阀和泵零件所要求的，常常用合金K-500（N 055来制造，这是合金400的一种沉淀硬化改型牌号。
- 镍-铬-铁合金600 在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力。对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的，但是，对有机酸的耐蚀性合金600非常好，因此，广泛用于脂肪酸的加工中，它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中。 合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的ji好材料。该合金在高温卤素环境下优良的使用性能使它成为有机lv化物加工中佳的材料选择。在其他高温降解工艺中，已经证实合金600具有优良的抗yang化、抗渗碳和渗dan性能。
镍-铬-钼合金625 在镍铬系合金中加入钼增强了对yang化性和还原性无机酸和yan的耐蚀性。加入镍使合金具有奶含水lv化物造成的孔蚀和缝隙腐蚀。合金625是一种kangpilao性非常GOOD的材料，合金625LCF是625的改型钢种，具有波纹管所要求的性能，其区别是具有优良的抗低周期疲劳和热疲劳性能。与合金600一样，625能有效的用做耐热和耐蚀材料。它的优良高温强度和耐卤化物侵蚀，耐yang化和渗碳的综合性能已经使得合金6235广泛用于化学和石化加工设备，这些设备往往都暴露在ji易受损坏的高温环境下。
与合金600一样，625能有效的用做耐热和耐蚀材料。它的优良高温强度和耐卤化物侵蚀，耐yang化和渗碳的综合性能已经使得合金6235广泛用于化学和石化加工设备，这些设备往往都暴露在ji易受损坏的高温环境下。
1.45941.4594哈氏合金B-3(HASTELLOY B-是镍钼合金家族中的一个新成员，它对于任何温度和浓度的YAN酸都有极好的抗腐蚀性。同时它对于LIU酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质，也具有有优异的抗腐蚀性。由于对其化学成分作了调整，它的热稳定性相比于B-2合金有了提高。B-3合金对点腐蚀、应力腐蚀开裂、刀状腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。
1.4594目前国内压力容器所用的HASTELLOYB-3合金-钢复合板大多依靠从国外进口，不但价格昂贵，而且交货周期很长，不利于我国HASTELLOY B-3合金-钢复合板设备的推广应用。
1.4594国内已经有企业开始哈氏合金B-3-钢复合板的研发、试制和生产。该类型复合板由哈氏合金B-3复层板与钢基板复合而成，HASTELLOY B-3合金板作为接触腐蚀介质的一层，钢板作为承受载荷的另外一层。哈氏合金B-3复层板的厚度为2-5毫米，钢基板的厚度为10-50mm。通过在复层板HASTELLOY B-3合金和基层钢板之间采用一定间隙，通过平行法安装布置。
1.4594当置于复板之上的被引爆后，的化学反应经过一段时间的加速，以爆轰速度在复板上向前传播。随着爆轰波的推进和产物的急剧膨胀，的化学能大部分转变成高速运动的爆轰波和产物。随后这一动能的一部分传递给复板，从而推动复板向基板高速运动，并形成一定的弯折角，复板和基板随即在接触点上依次发生撞击，形成基、复板间的有效结合，实现大面积的连续焊接。
