CD4MCu
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CD-4MCu合金名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织,是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金低碳含量所限,若不用固溶处理,它也会弥散在铁素体基体中,从而降低耐蚀性。合金基本上是铁素体的,它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍,并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同很好的耐蚀性相配合,特别适合在腐蚀(其中包括磨蚀和冲蚀)工作条件下使用。
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一、CD-4MCu化学成分:碳C:≤0.04,锰Mn:≤1.0,硅Si:≤1.0,磷P:≤0.04,硫S:≤0.04,铬Cr:24.5~26.5,镍Ni:4.75~6.00,钼Mo:1.75~2.25,铜Cu:2.75~3.25。
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二、CD-4MCu性能特点:含有比较高的Cr,Mo,N等元素,故钢的耐点蚀,耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢;由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良,因而此钢耐氯化物应力腐蚀,耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢;由于此钢优良的本质耐蚀性,时效后较高的硬度和α+γ双相结构,故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢,高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。
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三、CD-4MCu热处理:固溶处理温度为1120℃,至少保温两小时,以确保温度均匀,慢冷到1010~1065℃,保温半小时,随后淬火。在较低的温度下保温,是为了避免铸件(特别是较厚断面的铸件)在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的,在铁素体基体中含35~40%的奥氏体。经固溶处理后,可进一步在480~510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度,以及合金在时效状态下的全部性能,其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关,即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后,在很多应用中具有足够的强度和很好的耐蚀性,它不常在时效状态下使用。
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四、CD-4MCu应用领域:在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好,广泛应用在氧化和还原的强suan工作条件下,在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
F6NM超级马氏体不锈钢的典型钢种。“超级马氏体不锈钢“由马氏体不锈钢改进冶炼工艺,降低碳含量,增加镍钼合金元素而成,性能优于常规马氏体不锈钢。
CD-4MCu 板材
上海威励金属集团有限公司拥有统完整的质量控制体系,CD-4MCu 并获得了ISO90PED / 97/23 / EC等认证或。当您需要购买CD-4MCu 特殊的不锈钢产品时,不仅可以提供符合ISO9001质量标准的产品,而且还可以通过我们的冶金技术来帮助您做出正确的选择。该公司生产的产品广泛用于商务用纸,造船,,化工,电力,生物工程,天然气,污水,建筑,食品(乳制品)行业。荷兰,比利时,德国,芬兰,意大利,,新加坡,西班牙的chang销产品,马来西亚和中东等市场,并取得了良好的市场份额和客户满意度。
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