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EBrite26-1全年供应 EBrite26-1不锈钢价格

2022-06-28 17:19:14举报
EBrite26-1全年供应 EBrite26-1不锈钢价格

铁素体不锈钢EBrite26-1(XM-27)不锈钢-特性及应用-化学成分
EBrite26-1(XM-27)不锈钢
名称:铁素体不锈钢
标准:AISI、ASTM
型号①:EBrite26-1(XM-27)
UNS编号:S44625
●EBrite26-1(XM-27)特性及应用:
EBrite26-1(XM-27)不锈钢,美国非标准铁素体不锈钢。高温高压尿素熔融物环境中,在尿素合成与分解系统中,设备受到高温高压氨基甲酸铵和氰酸铵的强烈腐蚀。需加氧作钝化剂,含钼奥氏体不锈钢可作结构材料。通常采用尿素级316L,zui高温度可用到195℃,也可用2205、SUS329J与Ebrite26-1。要求高的应选用000Cr25Ni22Mo2N。如对合成塔、汽提塔,高压换热器列管与焊全部用000Cr25Ni22Mo2N,衬里和接管用尿素级316L,管道可用316L,也可用316LN或双相钢,减压调节阀用00Cr25Ni20Mn3Mo3N。
●EBrite26-1(XM-27)化学成分②:
碳 C:≤0.01
锰 Mn:≤0.40
硅 Si:≤0.04
铬 Cr:25.0~27.5
镍 Ni:≤0.50
磷 P:≤0.02
硫 S:≤0.02
钼 Mo:0.75~1.5
氮 N:≤0.015
铜 Cu:≤0.2
镍+铜 (Ni+Cu):≤0.5
注:① 本行中XM牌号,是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号,是已作废的AISI牌号;②单一数值除非另有说明者外均为zui高值;③zui高值为1.00%;④公称成分;没有可用的成分范围;⑤zui高值为0.50%;⑥zui高值为0.75%;⑦zui高值为0.80%。


我们常说的EBrite26-1 热扩钢管指的是密度比较低但是收缩很强的钢管,(无缝化钢管)都可以简称为热扩管。用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管,可生产非标,特殊型号的无缝管,且成本低,生产效率高,是目前轧管领域的发展趋势。

EBrite26-1全年供应不锈钢价格


合金三种取向的pi劳行为研究表明:在980℃总应变幅控制的低周pi劳实验中,[001]、[011]和[111]三个取向的低周pi劳寿ming均随着总应变幅的增大而降低。pi劳寿ming具有取向依赖性,这主要与弹性模量的差异有关。其中[001]取向弹性模量小,pi劳寿ming长,[111]取向弹性模量大,pi劳寿ming短。对合金三种取向pi劳断裂机制的研究表明:三种取向的裂纹从表面或亚表面铸造缺陷或表面yang化处萌生,主要沿非晶体学平面扩展,而[111]取向部分试样沿晶体学平面扩展,循环塑性变形是主要的pi劳损伤机制。


那今天我们就来学习下 EBrite26-1镍基耐蚀合金的相关知识。
镍基耐蚀合金以镍为基体,含镍大于50%,具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。与之对应的,将含镍大于30%,且含镍加铁大于50%的耐蚀合金,习惯上称为铁-镍基耐蚀合金。1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium,1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。
镍基耐蚀合金有分为几类?
镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温气、和的好的材料(见金属腐蚀)。Ni-Cr合金 主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐YAN酸腐蚀的好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的YAN酸、溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
镍基耐蚀合金的生产工艺怎么样?
根据合金的化学成分, EBrite26-1特别SS等元素的含量以及对纯度的要求,可用电 弧炉、真空感应炉冶炼,也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热:塑 性,冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧 剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。
镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合,形成低熔点的硫化镍,在加工过程 中发生龟裂,因此.加热要用电炉,保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范 围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后.允许的冷加工 变形量一般在20~80%之间。
热处理工艺怎么样?
此合金都用固溶热处理以求大限度地囿溶合金中的各种沉淀相,从而获得良好的耐 蚀性和力学性能。但是,由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响,有些合金为 了细化晶粒,又常采用比较低的固溶处理温度。此外,对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性 又要求有高硬度,因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。


EBrite26-1为了用于6000F以上的环境,好选择一种低碳的牌号,代号为镍201(UNSN镍-铬-铁合金600,在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力,对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的。热加工性能,哈氏合金先后进行了三次重大改进,其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W3)→CCr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni4。N10276(C-276),N06022(C-22),N06455(C-4)和N06985(G-3),第三代材料N10675(B-3),N10629(B-4),N06059(C-59)处于推广阶段,由于冶金jishu的进步。


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