alloy C4对应外国牌号 alloy C4调制温度

C4 / 2.4610

由于铬与高钼含量的结合，可获得2.4610对各种化学介质的优异耐受性，如受污染，还原无机酸，氯化物和有机以及无机氯化物污染介质。由于alloy C4的特殊化学成分，具有良好的结构稳定性和高抗认知性。

材料数据表

材料名称 2.4610

合金 alloy C4

UNS N06455

商标 Nicrofer6616hMo / Hastelloy C-4

DIN EN 17744

alloy C4的主要应用领域

2.4610主要用于：

- 烟气脱硫

- 在制造工厂中再生酸洗浴

- 生产yi酸和生产化学肥料和的成分

alloy C4的化学成分

C Si Mn P S Cr

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0-0.009 0-0.05 0-1.0 0-02 0-0.01 14.5-17.5

 

Mo Ni Co Fe Ti

% % ≤ % % %

14.0-17.0 rest 0-2.0 0-3 0-0.7

alloy C4的特性

密度 8.6g/cm3

熔化范围 1335 - 1380°C

填充金属（用于焊接alloy C4）

作为C4的推荐填充材料：

WIG / MIG：材料2.4611

填充棒：材料2.4612

线电极：材料2.4698,2.4635

alloy C4 棒料
如果我们想要购买alloy C4 正宗原厂进口材料，选购前一定是多方了解，往往大部分采购人员只是知道这种材料，又局限于非专业人士，所以都是一知半解。在下单的时候，我们应该着重选择价位适中或者偏上的，不要看价位低就购买，根据市场规律详细核算价格成本，alloy C4 就能有一个比较客观的价格范围，对您的采购也有一定的帮助。

alloy C4根变形产品据合金的化学成分，

alloy C4特别是SSi等元素的含量以及对纯度的要求，可用电弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热塑性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。

alloy C4镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的硫化镍，在加工过程中发生龟裂,因此,加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后,允许的冷加工变形量一般在20~80%之间。

alloy C4它热处理工艺怎么样呢？

alloy C4耐蚀合金的热处理工艺都用固溶热处理以求大限度地固溶合金中的各种沉淀相，从而获得良好的耐蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。