Haynes 242成分 管材 硬度

Haynes 242薄壁管

Haynes 242铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受巨大的机械应 力,pan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的jishu,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸jishu扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造jishu和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.

Haynes 242高温合金

密度：9.05
UNS N10242 ,ASTM B434 :
镍Ni: 余量
钼Mo: 24.00 – 26.00
铬Cr: 7.00 – 9.00
铁Fe: 2.00 大
钴Co: 2.50 大
锰Mn: 0.80 大
硅Si: 0.80 大
铝Al: 0.50大
碳C: 0.03 大
硼B: 0.006 大
铜Cu: 0.50大
物理性能
抗拉强度:  (950 MPa min)小
屈服强度: (0.2% offset) (310 MPa min)小
延伸率: 40% min小

Haynes 242目前，不锈钢无缝钢管企业大多采用冷拔或冷轧工艺制造无缝钢管，冷轧（拔）无 缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验，采用冷轧工艺制造的无缝钢管，冷轧机模具精准，冷轧出来的无缝钢管尺寸，但在冷轧过程中，由于减壁、减径量大，冷轧道次少，热处理理次数少，残余应用力多，经热处理后，晶粒度往往达不到要求。生产加工中易出现的问题：1.穿孔难，易出现裂纹、表面容易起皮；2.冷轧难，变形难度大、变形抗力大；3.酸洗难：yang化皮不容易洗掉、表面粗糙。

大多数镍合金焊接都是采用手工电弧焊（SMAW）、气体保护钨ji电弧焊（GTAW）和气体保护金属ji电弧焊（GWAW）。Haynes 242镍合金焊接件塑性非常好，它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和变形。Haynes 242一般只要求对沉淀硬化不锈钢进行焊后热处理。Haynes 242镍合金的焊接方法与奥氏体不锈钢的焊接方法非常类似。Haynes 242但是，由于富镍焊缝熔池凝固特别迟缓和更差的焊透性，全焊透焊缝的产品可能要求修正接头形式和焊接技术。Haynes 242

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