GH864冷轧板
GH864同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止lv-铁应力腐蚀开裂,600合金在蚁酸,硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性,在he fan ying堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很**的耐蚀性。
GH4738(GH864、GH738),又名Waspaloy
二、概述
GH4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相,加入硼、锆元素净化和强化晶界。GH4738属于沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在815以下。GH4738在760-870具有较高的屈服强度和抗性能;在870以下的燃气涡气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能;良好的加工塑性,稳定的组织性能。GH4738适用于制作涡盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。
三、品种和使用状态
冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材
四、化学成分
C:0.03-0.10
Mn:≤0.10
Si:≤0.15
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:18.0-21.0
Mo:3.50-5.00
Al:1.20-1.60
Fe:≤2.00
Ti:2.75-3.25
Co:12.0-15.0
B:0.003-0.010
Zr:0.020-0.080
Cu:≤0.100
Ni:基体
五、物理化学性能
1、密度g/cm3:8.22
2、熔化温度:1330-1℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
GH4738合金耐盐雾腐蚀能力良好。
六、加工性能及焊接工艺
GH4738合金焊接较为困难,可以氩弧焊。一般采用固溶状态下焊接并采用同种合金作为焊丝。
七、使用范围及用途
GH4738在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中,都具有较好的抗yang化和耐蚀性能,连续工作的抗yang化温度可达1040,间断工作可达870。合金对盐雾腐蚀抗力也较好,尤以固溶处理状态的为上佳。GH4738用于制作航空发动机的涡盘、叶片和密封环件等,以及烟气轮机叶片、涡盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、、石油、化工及发电等设备旋转部件领域,如压气机叶片、涡盘、阀体、环件和轴类等转动件。
GH864Ni:Ni是强奥氏体形成元素,足够高的Ni含量能保证钢在加热时完全奥氏体化,在随后的冷却过程转变为全马氏体,但Ni的价格较昂贵。N:N是强奥氏体形成元素,足够高的N含量能保证钢在加热时完全奥氏体化,在随后的冷却过程转变为全马氏体,N在奥氏体中的溶解度高于C,在热处理过程中N的析出物较少,同时固溶在基体中的N可提高不锈钢的耐腐蚀性能。B:B的原子直径很小,在奥氏体中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界,降低了晶界能,使铁素体形he困难,奥氏体稳定性,从而提高了钢的淬透性,能够防止生成δ铁素体和α铁素体软相。
镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。GH864具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。GH864早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu;此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。GH864与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。GH864这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。GH864
GH864
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