GH605钴基合金材料GH605是什么材料

GH605钴基合金材料

GH605简介：

GH605 是以 20Cr 和 15W 固溶强化的钴基高温合金。合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再加电渣 重熔，或采用真空感应炉熔炼加电渣重熔的冶炼工艺。在 815 ℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在 1090 ℃ 以下具有优良的抗氧化性能，合金在喷气发动机候燃气涡轮机的环境中工作，在间断式条件下工作时抗氧化 和碳化的最低温度为 780 ℃，在空气条件下连续工作时可耐 1090 ℃的高温。合金也可以在海洋气氛中工作。 同时具有满意的成形后焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良 的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。GH605 合金主要在引进机种上使用，用于制造导向片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。GH605 合金的相近牌号有 L605、HS25、WF-11、AISI670、美国的 UNSＲ30605、法国的 KC20WN。 合金在 20 ～ 100 ℃时的比热容 c 为 377 J/( kg·℃ ) ; 密度 ρ 为 9.13 g /cm3 ; 温度分别在 25、400、800、1000 ℃时相应的电阻率 ρ 为 2.30、2.62、2.87、2.91 × 10 -6 Ω/ m; 无磁性。合金在静止的空气中氧化结果，在 800 ℃放置 500 h 后单边的氧化皮厚度为 0.013 mm; 950 ℃ 放置 500 h 后为 0.08 mm; 1000 ℃ 分别放置 500、 1000、5000、10000 h 后的厚度为 0.081、0.109、0.153、0.203; 1500 ℃分别放置 500、3000 h 后的厚度为0.117、4.445 mm。合金的试样在含 1% 硫的柴油和含 5% ～ 6% 海盐的空气中在 870 ～ 1040 ℃ 下，以 4 m /s 的速度燃 烧，试样旋转并每隔 1 h 从高温冷到 260 ℃以下，如此循环 200 h 后，单面烧伤的深度为 0.2 ～ 1.0 mm。 合金中对 Si 含量很敏感，Si 可促使合金在 760 ～ 925 ℃ 之间暴露时会形成 Co2W 型 L 相，使合金的室温塑形下降，因此 Si 含量应控制在小于 0.40% 。 热处理: 固溶加热温度，板材和带材为1175 ～ 1230℃ ，快速冷却; 环形件为1175 ～ 1230℃ ，保温不少于 15 min，水冷或快速空冷; 机加工用的棒材退火工艺，1175 ～ 1230 ℃加热后快速冷却。 供货状态: 中板和薄板经固溶、碱酸洗、切边后供应; 带材经固溶、碱酸洗、切边后成卷供应; 冷硬带材经固 溶、冷扎、退火、抛光和切边后供应; 焊丝以硬态、半硬态、固溶加酸洗、光亮固溶状态成盘交货; 环形件经固溶 处理粗加工或除氧化皮后供应; 机加工用的棒材经退火后酸洗或抛光后供应; 热加工用的棒材可经退火并抛光后供应。

GH605化学成分

GH605化学成分表

0.05-0.1519.o-

14.0-16.01.0-

≤3.0

≤0.40

≤0.040

0.030

余量

GH605硬度

室温抱伸性能

硬度

815C持久性能

品种

品粒度/级│其他性能

/ MPa

pn,.z/MPa

 / %

HV

a/MPa

t /h

.,/ %

中板﹑薄板、

带材

≥890

370~550

≥35

≤290

165

≥10

弯曲

令硬带材A级

≥1500

≥1300

≥5

410～-480

≥9

弯曲

B级

1700

≥1500

≥3

485~560

≥10

弯曲

棒材

≥860

≥340

≥35

HB282

165

≥23

≥10

2<0)

环形件

≥860

≥310

≥30

HB≤248

165

≥24

≥10

≥2(0)

GH605热处理

(1)可以采用高温固溶处理溶解的方法消除掉 GH605合金中碳化物的条带组织。

(2)采用中上限控制 C 元素的 GH605 合金无论采用低温还是高温固溶处理所有室温性能和持久性能都能满足标准都能满足要求且有很大的富余量。

(3)中上限 C 含量的 GH605 合金高温固溶处理最佳制度为1230℃×60min、水冷。