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合金G-3毛细管 毛圆密度

2021-06-29 07:12:05举报
合金G-3毛细管 毛圆密度

UNS N06985

(合金G-3)带材,线圈,箔和线,ASTM 582,ASTM B 581

应用

 UNS N06985用于处理还原酸(如磷酸和)的处理设备。其他应用是洗涤器,酸性气体和石油生产设备。

描述

UNS N06985是镍铬铁合金,添加了钼和铜。该合金对氧化性化学品和气氛具有优异的耐腐蚀性,同时具有抵抗镍和铜含量导致的化学品还原的能力。

UNS N06985化学典型

镍:余量 

铬:21.00-23.5 

铁:18.00-21.00 

钼:6.0-8.0 

铜:1.5-2.5 

钴:≤5.0 

铌 +钽:≤0.50 

碳:≤0.015

钨:≤1.5 

硅:≤1.0 

磷:≤0.04 

硫:≤0.03

UNS N06985物理特性

密度:0.294 lb / in3,8.14 g / cm3

电阻率:ohm-cir-mil / ft,(微欧姆 - cm):675.97(112.37)

比热:BTU / lb-°F(J / Kg-°C) 

在77°F(25°C):0.108(453) 

在212°F(100°C):0.111(464) 

在392°F( 200°C):0.114(478) 

在572°F(300°C):0.118(493) 

在752°F(400°C):0.121(507) 

在932°F(500°C):0.124(521) ) 

在1112°F(600°C):0.130(543) 

 

导热系数:BTU-in / hr-ft2-°F,(W / m-°C) 

在77°F(25°C):69(10.0 ) 

在212°F(100°C):82(11.8) 

在392°F(200°C):96(13.8) 

在572°F(300°C):110(15.9)

在752°F(400° C)  C):124(17.9) 

在932°F(500°C):139(20.0) 

在1112°F(600°C):151(21.8) 

 

平均热膨胀系数:μin/ in-°F(μm/ M-℃)

75-212°F(24 -100°C):8.1(14.6) 

75-392°F(24 -200°C):8.1(14.6) 

75-572°F(24-300°C):8.1(14.6) ) 

75 -752°F(24 -400°C):8.2(14.8) 

75 -932°F(24 -500°C):8.4(15.1) 

75-1112°F(24-600°C):8.4( 15.1)

 

性模量:

张力为ksi(MPa)  28.9×103(199×103)

熔化范围:2300 - 2450°F(1260 - 1343°C)

形式

线圈 - 片,带,箔线 - 配置文件,圆形,扁平,方形

UNS N06985室温下的机械性能

特性:退火典型

拉伸强度:90 KSI min(621 MPa min) 

屈服强度:35 KSI min(241 MPa min) 

伸长率:45%min 

硬度:目标Rb 100 max

属性:淬火

UNS N06985可以冷加工成各种状态。

热处理

UNS N06985不能通过热处理硬化。


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合金G-3 涡轮叶片:涡轮工作叶片是涡轮发动机上关键的构件之合金G-3虽然工作温度比导向叶片要低些,但是受力大而复杂,工作条件恶劣,因此对涡轮叶片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蚀能力;高的抗蠕变和持久断裂的能力;良好的机械pi劳和热pi劳性能以及良好的高温和中温综合性能。合金G-3涡轮叶片用材料初普遍采用变形高温合金。合金G-3随着材料研制jishu和加工工艺的发展,铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料。合金G-3美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片,前shu联在60年代中期应用了铸造涡轮叶片,英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片。合金G-3而航空发动机不断追求高推重比,促使自70年代以来开始研制新型高温合金,先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料。合金G-3其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡pan材料。合金G-3

合金G-3
合金G-3将镍及镍合金板经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点。镍合金板带材广泛用于精密仪表、电子、yi liao器械、航天航空等工业部门。热轧板厚度5~20mm,冷轧板厚度5~10mm,宽度不大于1000mm;带材厚度05~5mm,宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下:
合金G-3熔铸 镍及镍合金板熔体能吸收大量气体,发生强烈的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃,用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金板采用真空熔炼。蒙乃尔(NCu28—5—等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450~1560℃之间,随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30~400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺陷应进行清理.
合金G-3热轧 镍及镍合金板的高温塑性良好,变形抗力较高,加热温度在1050~1250℃范围内,以电炉加热为宜。若使用煤气炉,则煤气含liu量必须严格控制,以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭,经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前先行锻造,以改善内部组织.
合金G-3酸洗 镍及镍合金板铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘刀具,故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用liu suan与XIAOSUAN的混合酸,或单独的XIAOSUAN。为提高酸洗效果,酸洗前先以小压下量冷轧一道,使延伸小于基体的氧化层被破碎,以利于同酸fanying.
合金G-3冷轧 厚度0~5mm的热轧坯,需经多次反复冷轧和退火,到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70%~85%。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却,以防粘辊,影响表面质量.



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