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3J33成分 管材 硬度

2021-06-18 15:28:08举报
3J33成分 管材 硬度

产品详情
度性合金3J33棒材规范

1合号和化学成分    

牌号 化学成分,%(m/m)      
 C Si Mn P S Cr Ni
 不大于      
3J33A 0.008 0.1 0.1 0.005 0.005 0.5 17.5~19.00
3J33B       
3J33C       
牌号 化学成分,%(m/m)      
 Mo Co Cu Fe Al Ti  
3J33A 3.50-4.50 7.50-8.50 ≤0.50 余 0.05-0.15 0.30-0.60  
3J33B 4.50-5.50 8.50-9.50    0.60-0.90  
3J33C 4.60-5.20 7.50-8.50    0.35-0.50  

     

化学成分允许偏差%(m/m)           
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Al Ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05

 2合金棒材的化学成分允许偏差    

化学成分允许偏差%(m/m)           
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Al Ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05

     

牌号 热处理制度 杨氏模量,EGPa 切变模量
3J33A 820±10°C,1h,空冷,加热450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3J33B  183-190 
3J33C 820±10°C,1h,空冷,加热480±5℃,3h-5h,空冷。  

 3合金试样经固溶加时效处理后的力学性能    

牌号 热处理制度 抗拉强度 规定非比例伸长应力σp0.2MPa 规定非比例伸长应力σp0.05MPa 断后伸长率δ5% 
      
  不小于    
3J33A 820 ± 10℃,lh,空冷,加热 1700 1610 1450 9 
3J33B 450 ℃一480℃,3h一5h,空冷。 1910 1810 1650 5 
3J33C 820 ± 10℃,Ih,空冷,加热4 ± 5℃,3h一5h,空冷。 1800 1720 1550 8 
牌号 热处理制度 断面收缩率φ% 冲击吸收功  洛氏硬度 
   标准试样 5mm×10mm试样 rvTa 
       
  不 小于    
3J33A 0 ± 10℃,lh,空冷,加热 45 53 35 590 ≥45
3J33B 450℃一4℃,3h一5h,空冷。 30 38 25 685 ≥50
3J33C 820 ± 10℃,Ih,空冷,加热 45 48 32 685 49-55
 480± 5℃,3h一5h,空冷。     

 4合金试样经固溶处理加时效热处理后的性性能
    

牌号 热处理制度 杨氏模量,EGPa 切变模量
3J33A 820±10°C,1h,空冷,加热450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3J33B  183-190 
3J33C 820±10°C,1h,空冷,加热480±5℃,3h-5h,空冷。  



3J33 温度
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制造、研究、开发特种合金材料的高新技术企业,公司大量批发零售3J33 :不锈钢、高速钢、纯铁、易切削钢、高速钢、碳结钢、汽车钢板(镀锌板,冷轧板,热轧板,酸洗板)铸铁、生铁、高速钢等。可供规格3J33 :线材、棒材、板材、带材、型材、法兰和锻件等产品。质量可靠,价格优惠,可为客户提供样品确认。



3J33
此类合金的发展历史是什么样的呢?
它是从1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium,1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo,Ni-Cr-Mo,Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr,Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种牌号。型号在50年始研制镍基和铁-镍基耐蚀合金,到70年代末,已有十多种牌号。
此钢的生产工艺怎么样?
根变形产品据合金的化学成分,
3J33特别是SSi等元素的含量以及对纯度的要求,可用电弧炉、真空感应炉冶炼,也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热塑性,冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。
镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合,形成低熔点的硫化镍,在加工过程中发生龟裂,因此,加热要用电炉,保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后,允许的冷加工变形量一般在20~80%之间。
它热处理工艺怎么样呢?
耐蚀合金的热处理工艺都用固溶热处理以求大限度地固溶合金中的各种沉淀相,从而获得良好的耐蚀性和力学性能。但是,由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响,有些合金为了细化晶粒,又常采用比较低的固溶处理温度。此外,对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度,因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。


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