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1.锅炉图样(包括总图、设备图和首要受压部件图); 2.受压元件的强度核算书或核算效果汇总表; 4.1管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量应符合表4.1的规矩。 管道组对内壁错边量表4.1 管道材料 内壁错边以量 钢 (3)清洁时,只需去掉附着在试件外表的渗透液,不要过度清洁,不要使在缺点中的渗透液流出,而要使其保存下来。选用溶剂清洁时,只能用蘸有溶剂的布或纸擦拭,且应沿一个方向擦拭,不得往复擦拭,不得用清洁剂直接冲刷。 (4)干式显像前进行单调时,要有合适的单调温度,在尽可能短的时间里有效地完毕单调。 7.4渗透检查特征慨括 第二十条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备的设备、改造、修补竣工后,设备、改造、修补的施工单位应当在查验后30日内将有关技术材料移交运用单位。运用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。 第二十六条特种设备运用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容: (一)特种设备的方案文件、制造单位、产品质量合格证明、运用保护说明等文件以及设备技术文件和材料; 1压力容器档案卡(见附件四)。 2第33条规矩的压力容器方案文件。 3第63条规矩的压力容器制造、设备技术文件和材料。 4查验、检查记载,以及有关查验的技术文件和材料。 5修补方案,实习修补状况记载,以及有关技术文件和材料。 6压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量查验技术文件和材料。 7安全附件校验、修补和替换记载。 8有关事端的记载材料和处理陈说。 12.3《锅规》对技术文件和材料的需求 第8条锅炉产品出厂时,有必要附有与安全有关的技术材料,其内容应包括: 1.锅炉图样(包括总图、设备图和首要受压部件图); 2.受压元件的强度核算书或核算效果汇总表; 4.1管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量应符合表4.1的规矩。
管道组对内壁错边量表4.1 管道材料 内壁错边以量 钢 (3)清洁时,只需去掉附着在试件外表的渗透液,不要过度清洁,不要使在缺点中的渗透液流出,而要使其保存下来。选用溶剂清洁时,只能用蘸有溶剂的布或纸擦拭,且应沿一个方向擦拭,不得往复擦拭,不得用清洁剂直接冲刷。 (4)干式显像前进行单调时,要有合适的单调温度,在尽可能短的时间里有效地完毕单调。 7.4渗透检查特征慨括
应当有在容许产品上做容许标志以及产品标志所规矩的标志的专用设备及工用具。 C1.3检查方法 C1.3.1检查仪器 应当根据容许产品资料查验、工序间查验、产品出厂查验项目的需求装备理化功用查验设备及其配套设备、工装。如化学成分分析设备、力学功用实验设备等。 根据产品规范出厂查验项目和工序查验项目的需求,装备相应的检查设备,如测厚仪、电火花防腐层检查仪、测温仪、热处理设备装备的温度时刻自动记录设备等。 C1.3.2无损检查设备 容许产品规范有无损检查需求且由制作单位自行进行的项目,应当装备满足制作需求的相应无损检查设备及配套设备、设备。 C1.3.3实验设备 产品规范出厂查验项目包括耐压(压力)实验及气密性实验项目的容许产品,制作单位装备的耐压(压力)实验及气密实验设备一般应当是专用设备,其数量、气密性实验装备气源或许空气压缩机所能抵达的最高树眼压力应当与产品品种、规范及制作需求相习气,实验设备上应当装备最少2只契合产品规范需求精度等级的压力表。 可按A1、A2级制作单位装备理化查验设备或许分包 注:理化查验设备需求中没有数量需求的,为最少1台(套);有数量需求的为最少数量(以下同)。 A1、A2级容许制作单位的理化查验不得分包。 G3.7作业(技术)控制
G3.7.1作业(技术)文件 检查有关工序,检查是不是有相应作业(技术)文件。 G3.7.2作业(技术)纪律 检查有关工序及其有关操作人员的实际操作和操作记载,检查作业(技术)纪律的实施状况。 G3.8焊接控制(适用于制作进程中有焊接进程的产品) G3.8.1焊工处理 是不是按焊工档案处理规矩对档案进行处理,焊工人数及项目等是不是满足相应的需求。检查上岗焊工是不是具有相应的合格项目。 G3.8.2焊接技术判定 检查制作单位是不是根据产品焊接需求或有关规范需求进行焊接技术判定,并且构成焊接技术判定陈述;是不是建立焊接技术判定档案;是不是无缺地保留了焊接技术判定试样。检查焊接技术判定项目是不是能满足产品焊接的需求,焊接技术判定陈述的编制、审理、附和人员签字是不是契合需求。
应当有在容许产品上做容许标志以及产品标志所规矩的标志的专用设备及工用具。 C1.3检查方法 C1.3.1检查仪器 应当根据容许产品资料查验、工序间查验、产品出厂查验项目的需求装备理化功用查验设备及其配套设备、工装。如化学成分分析设备、力学功用实验设备等。 根据产品规范出厂查验项目和工序查验项目的需求,装备相应的检查设备,如测厚仪、电火花防腐层检查仪、测温仪、热处理设备装备的温度时刻自动记录设备等。 C1.3.2无损检查设备 容许产品规范有无损检查需求且由制作单位自行进行的项目,应当装备满足制作需求的相应无损检查设备及配套设备、设备。 C1.3.3实验设备 产品规范出厂查验项目包括耐压(压力)实验及气密性实验项目的容许产品,制作单位装备的耐压(压力)实验及气密实验设备一般应当是专用设备,其数量、气密性实验装备气源或许空气压缩机所能抵达的最高树眼压力应当与产品品种、规范及制作需求相习气,实验设备上应当装备最少2只契合产品规范需求精度等级的压力表。 可按A1、A2级制作单位装备理化查验设备或许分包 注:理化查验设备需求中没有数量需求的,为最少1台(套);有数量需求的为最少数量(以下同)。 A1、A2级容许制作单位的理化查验不得分包。 G3.7作业(技术)控制 G3.7.1作业(技术)文件 检查有关工序,检查是不是有相应作业(技术)文件。 G3.7.2作业(技术)纪律 检查有关工序及其有关操作人员的实际操作和操作记载,检查作业(技术)纪律的实施状况。 G3.8焊接控制(适用于制作进程中有焊接进程的产品) G3.8.1焊工处理 是不是按焊工档案处理规矩对档案进行处理,焊工人数及项目等是不是满足相应的需求。检查上岗焊工是不是具有相应的合格项目。 G3.8.2焊接技术判定 检查制作单位是不是根据产品焊接需求或有关规范需求进行焊接技术判定,并且构成焊接技术判定陈述;是不是建立焊接技术判定档案;是不是无缺地保留了焊接技术判定试样。检查焊接技术判定项目是不是能满足产品焊接的需求,焊接技术判定陈述的编制、审理、附和人员签字是不是契合需求。
3竖井应每隔2~3层做相当于楼板耐火极限的不焚烧体进行防火分隔,且应设法 4每隔4~5层设一燃气浓度查看报警器,上、下两个报警器的高度差不该大于20m; 5管道竖井的墙体应为耐火极限不低于1.Oh的不焚烧体,井壁上的查看门应选用丙级防火门。 2)上海标准:标准3见第4.4.3条(P24),标准4见第4.3.1条(P8) 4.4.3燃气管道设置在管道井内应符合下列需求: 1管道井内的燃气立管应根据需求设置三通预留接头; 2燃气管道宜选用长管,立管在变换管径时应选用异径接头,不得选用表里螺纹接头; 3与其它管道平行敷设时,燃气管道应设备于其它管道外侧,其净距不得小于150mm; 4在管道井经过每层楼面处应设置丙级防火修补口和金属网楼板,管道井高出顶层屋面的高度不该低于女儿墙高度; 5管道井内每隔2~3层应用不燃材料作防火分隔,在立管穿过分隔层的邻近应留有恰当空位,每4~5层设一可燃气体报警探测器,上下两只报警探测器的高度不该跨过20m,报警探测器应设在不燃楼板底部; 6管道井的顶部应设置百叶窗与大气相通,底层防火修补门的下部应设置带有电动防火阀的进风百叶。防火阀应能承受24V,DC信号操控。对有消防操控基地的工程,其阀操控应在消防操控基地。当有火灾发生时,消防操控基地应能联动操控防火阀的关闭。 6管道井的顶部应设置百叶窗与大气相通,底层防火修补门的下部应设置带有电动防火阀的进风百叶。防火阀应能承受24V,DC信号操控。对有消防操控基地的工程,其阀操控应在消防操控基地。当有火灾发生时,消防操控基地应能联动操控防火阀的关闭。 7.0.5燃气放散设备应符合下列需求: 1管径不小于DN50燃气管道的吹扫哪个放散管,应设置在以下部位: 1)车间燃气管道进口总阀前; 2)燃气管道干管的完毕。 2燃气设备前的阀门与焚烧器阀门之间应设放散管; 3放散管排放口方位应符合下列需求: 1)离周围修建物8m,上部无障碍物,且放散口上半球半径3m空间以内无电器设备;
j2.8.5合格等级 依照图样规则或许产品标准需求填写,如Ⅱ级。 j2.8.6查看安排 假定由本单位进行无损查看,可填写本单位,假定是分包,则填写其承当无损查看作业的无损查看安排称谓。 j2.8.7备注 假定依照需求需求再另一用无损查看办法进行复探,也应当将其填写,在备注栏中注明复探。假定发生修补而进行复探,应当将复探状况填写,并且备注栏中注明返修改探。 介质装卸完毕后,再运用近程操作安排。使杠杆在拉簧效果下股动凸轮脱离先导阀杆,由于大弹簧弹力大于小弹簧弹力,大弹簧将推动先导阀与主阀阀瓣回复到关闭状况,坚持密封。 如因管道分裂,介质许多外泄而无法接近阀门进行操作时,可运用远程操作安排牵动急切堵截阀上的杠杆,使阀门关闭。 (5)聚乙烯管材、聚乙烯管件,为静液压强度试验; (6)带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件,为短期静液压强度试验。 B2.13泄露试验 查看泄露试验陈说,必要时现场监督试验进程。 注B-16泄露试验根据试验介质的不一样,分为气密性试验以及氨检漏试验、卤素检漏试验、火油渗漏试验和氦检漏试验等。选用哪种试验办法,按有关标准和图样需求施行。有关压力管道元件泄露试验的各种术语如下: (1)铸铁管、燃气调压设备,为气密性试验; (2)金属波纹膨胀节,包括火油渗漏试验、气密性试验; (3)阀门,为密封试验(气密性试验的一种,详细试验办法按产品标准施行)。 (4)直埋夹套管预制管件,为严密性试验(气密性试验的一种,详细试验办法按产品标准施行)。 CYZ1:压力管道用金属管子、管件、法兰、支吊架制造断定; CYZ2:压力管道用非金属管子、管件、法兰制造断定; CYZ3:压力管道用阀门制造断定; CYZ4:压力管道用膨胀节及波纹管制造断定; CYZ5:压力管道用密封元件及特种元件制造断定。 (二)压力管道设备许可证断定员的断定作业包括: j2.6.1 填写做冲击试验的压力管道元件本体或许其零部件的称谓。如锻坯、管子等。 j2.6.2冲击试验温度 填写标准规则的冲击试验温度。 j2.7热处理 假定该压力管道元件或许其零部件没有需求进行热处理,则在其第一列、第一行填写“不适用”,其他各列、行划“—”。 j2.7.1零部件称谓 填写需求进行处理的压力管道元件本体或许其零部件的称谓。如焊接钢管的管子、阀门的阀杆等。 j2.7.2温度 填写热处理恒温时的保温温度。 j2.7.3时间 j2.7.3时间 热处理恒温时的保温时间,屡次热处理时,填写累加保温时间。 j2.8无损查看 假定该压力管道元件或许其零部件没有需求无损查看,则在其第一列、第一行填写“不适用”,其他各列、行划“—”。 j2.8.1零部件称谓 填写需求进行无损查看的压力管道元件本体或许零部件的称谓。如无缝钢管的管子钢制无缝钢管件的管件等。 j2.8.2部位 填写填写需求进行无损查看的压力管道元件本体或许零部件的部位。如无缝钢管的管子、钢制无缝钢管件的管件,焊接钢管、金属波纹膨胀节、阀门、钢制有缝管件、元件组合设备的焊接接头号。 j2.8.3办法 依照无损查看的标准规则填写,如RT、UT等。 j2.8.4份额 依照图样规则或许产品标准规则填写,如100%等。
(零五)
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