GC类压力管道制造许可证常州代办

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 　　包含：介质温度压力管径壁厚材料荷载端点位移等。2.管道的核算温度判定 　　管道的核算温度应根据技能计划条件及下列需求判定：1)关于无隔热层管道：介质温度低于65℃时，取介质温度为核算温度；介质温度等于或高于 　　65℃时，取介质温度的95%为核算温度；2)3)4)5)6)7)关于有外隔热层管道，除还有核算或履历数据外，应取介质温度为核算温度；关于夹套管道应取内管或套管介质温度的较高者作为核算温度；关于外伴热管道应根据详细条件判定核算温度；关于布料管道应根据核算或履历数据判定核算温度；关于安全泄压管道，应取排放时或许出现的最高或最低温度作为核算温度；进行管道柔性计划时，不只应考虑正常操作条件下的温度，还应考虑开车、泊车、除焦、再 　　答：构件或物体在外力作用下发生变形，当外力除去后能彻底康复其原有形状，不遗留外力作用过的任何痕迹，这种变形称为弹性变形。构件或物体在外力作用下发生变形，当外力去掉后，构件或物体的形状不能康复，即遗留了外力作用下的剩余变形，这种变形称为塑性变形。 　　51 　　3. 　　弹性 　　弹性体的应力与应变遵循啥联络？弹性体的应力与应变遵循啥联络？ 　　答：弹性体的应力与应变遵循广义虎克规矩，其详细表达式如下：εx=（1/E）[σx－ν(σy+σz)]εy=（1/E）[σy－ν(σz＋σx)]εz=（1/E）[σz－ν(σx+σy)]γxy=τxy/Gγyz=τyz/Gγzx=τzx/G式中εx、εy、εz――分别为X、Y、Z三个方向的线应变；σx、σy、σz――分别为X、y、Z三个方向的正应力，MPa；τxy、τyz、τzx――分别为XY、YZ、ZX三个平面内的剪应变；MPa；γxy、γyz、γzx――分别为XY、YZ、ZX三个平面内的剪应力；E――材料的弹性模量，MPa；ν――材料的泊松比；G――材料的剪切弹性模量，MPa。G与E和ν之间有如下联络：G=E/2(1+ν)　　答：弹性体的应力与应变遵循广义虎克规矩，其详细表达式如下：εx=（1/E）[σx－ν(σy+σz)]εy=（1/E）[σy－ν(σz＋σx)]εz=（1/E）[σz－ν(σx+σy)]γxy=τxy/Gγyz=τyz/Gγzx=τzx/G式中εx、εy、εz――分别为X、Y、Z三个方向的线应变；σx、σy、σz――分别为X、y、Z三个方向的正应力，MPa；τxy、τyz、τzx――分别为XY、YZ、ZX三个平面内的剪应变；MPa；γxy、γyz、γzx――分别为XY、YZ、ZX三个平面内的剪应力；E――材料的弹性模量，MPa；ν――材料的泊松比；G――材料的剪切弹性模量，MPa。G与E和ν之间有如下联络：G=E/2(1+ν) 　　52 　　4. 　　SH3059-2001《石油化工管道计划器材选用公例》都对哪些压力管道元《石油化工管道计划器材选用公例 　　件的强度核算做出了规矩？件的强度核算做出了规矩？答：SH3059-200l《石油化工管道计划器材选用公例》对以下压力管道元件的强度核算做出了规矩：1)2)3)4)5)5.金属直管；弯管、弯头及斜接弯头；三通；盲板与平板封头；开孔补强。管道开孔补强有哪些方法？管道开孔补强有哪些方法？ 　　答：管道开孔补强有两种方法：1)2)补强圈补强――以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊。整体补强――增加主管厚度，或以全熔透焊缝将厚壁支管或整体补强锻 　　件与主管相焊。6.选用补强圈补强时应遵循哪些规矩？用补强圈补强时应遵循哪些规矩？ 　　答：应遵循下列规矩：1)2)3)7.选用的钢材规范抗拉强度σb≤540MPa；主管壁名义厚度δn≤38mm；补强圈厚度应不大于1.5δn。压力管道钢材的许用应力应怎样选择？压力管道钢材的许用应力应怎样选择？ 　　最大的剪应力发生在管道横截面的最外圆上。τmax＝Mn/WnWn＝π（D4－d4）/16D式中τmax――最大改动剪应力，MPa；Mn――管道截面上的内力矩，Wn――管道的抗扭截面模量，d――管道的内外径，[τ]――材料的改动许用剪应力，MPa。材料的改动许用剪应力和材料的许用应力存在下列近似联络：[τ]＝（0.5～0.6）[σ]4)弯曲 　　57 　　σmax＝M/Wz≤[σ]Wz＝π（D4－d4）/32D式中σmax――最大应力（在管道弯曲的最外侧），MPa；M――管道截面上的弯矩，Wz――管道的抗弯截面模量，d――管道的外、内径。5)在实习工程中很少有管道仅受单一的拉压、剪切、改动或弯曲荷载，而是两种或多种荷载一同作用，这么使得应力的求解变得杂乱起来。通过长期实习和总结，树立杂乱应力状态下的强度条件，这么的一些假定一般称其为强度理论。

　　其他，根据国家质量监监察验检疫总局发布的<<压力容器压力管道计划单位资历容许与处理规矩>>规矩，压力管道计划单位有必要获得相应等级的计划资历，全部参与压力管道计划人员有必要获得资历证书。 　　简略介绍一下管道材料专业计划人员的责任和任务。 　　1.根据技术操作/计划条件，将不同温度/压力的物料进行分类，编制管道材料等级规矩。每个管道材料等级规矩了适用于此等级的物料，法兰压力等级，材料，腐蚀裕量等内容。 　　2.编制管子，管件，阀门，管道附件，分外阀门的收买规矩和规格书。担任结束相应的技术供认作业。 　　3.树立计算机三维计划模型的数据库。 　　4.结束设备的终究管道材料汇总。 　　5.协作现场施工。 　　第一有些压力管道材料选用 　　 　　第一节压力管道常用金属材料的根柢功用 　　一、材料的机械功用 　　二、材料的耐蚀功用 　　三、功用的安稳性 　　四、材料的技术功用 　　五、安排、成分与制造缺点 　　六、材料的经济性 　　第二节石油化工主产过程中多见的腐蚀环境 　　一、多见的腐蚀类型及其定义 　　二、多见的几种腐蚀介质 　　第三节压力管道常用金属材料的运用绑缚 　　一常用材料的运用绑缚 　　二、ASMEB31.3对金属材料的分外考虑　　三、常用材料在无腐蚀情况下的最高运用温度 　　 　　第二有些压力管道器材选用　　运用过程中应留心坚持焊接材料的辨认符号，防止错用。 　　2.13材料代用 　　2实验用液体、气体应当别离契合本规程4.7.6.112和4.7.7.12的有关需求。 　　3气液组合压力实验时实验温度、实验的升降压需求、安全防护需求以及实验的合格标准按本规程4.7.7的有关规矩实施。 　　8.当焊接技术规程中规矩焊缝层数及厚度时，应按规程的规矩查看焊接层数及每层厚度。 　　9.规矩层间温度的焊缝，应测量层间温度，层间温度应契合焊接技术规程的规矩。 　　10多层道焊每层焊完后，应立即进行拾掇和目视查看。如发现缺点，应消除后方可进行下一层施焊。 　　11规矩进行层间无损查看的焊缝，无损查看应在目视查看合格后进行，表面无损查看应在射线照相查看及超声波查看前进行，经查看的焊缝在判定合格后方可继续进行焊接。 　　12每个焊工均应有指定的辨认代号。除还有规矩外，承压焊缝应标有焊工辨认符号，。如无法直接在容器受压元件上作焊工符号，则运用简图记载焊工辨认代号，并将简图列入交工技术文件。 　　4.2.4焊接接头返修 　　根柢需求： 　　1剖析缺点要素，提出返修计划； 　　2进行返修技术判定，具有焊接技术规程经历施工焊返修，并详细记载，以备追溯； 　　3返修次数； 　　4消除应力热处理需求； 　　5对具有分外耐腐蚀需求的压力容器不锈钢及镍合金容器确保返修部位的耐腐蚀功用； 　　6对返修部位的查看需求，应在记载陈说中进行符号或附以注明。 　　4.3试板需求： 　　4.3.1因为下列条件的压力容器，对焊接接头的功用确保应提出牢靠的数据，在其时压力容器制造水平不断前进的情况下，对五类情况做出需求别备焊接试板的规矩 　　4.3.2焊接试板制备应能实在反映制造进程中焊接接头的技术功用，力学功用的四条需求

　　4.3.2焊接试板制备应能实在反映制造进程中焊接接头的技术功用，力学功用的四条需求 　　4.3.3关于母材热处理试板制备中应分外重视的条件： 　　试板的热处理情况应与材料的交货热处理情况同一性，否则试板热处理的作用评价应失掉含义，违背此准则就需从头热处理。压力容器制造进程中，需经热处理改进材料力学功用的为简化与节省其进程材料，容许热处理试板与产品焊材试板合一。 　　4.3.4试板及其查验需求根据标准和图样进行，专门储存、标识符号、保存五年。 　　 　　4.3.5耐腐蚀功用试件、试样制备应契合有关标准需求，其试样的截取与试样的数量、型式、标准、加工和查验方法以及查验作用的判定，应当契合相应实验标准和图样的规矩。 　　需求做晶间腐蚀敏感性查验的不锈钢与镍合金制压力容器，其试件及试样应当契合GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性查验》2008.1.31发布、2008.7.1实施或许JB/T4756的规矩，并且一起满足图样的需求。 　　4.4压力容器外观质量查验的内容： 　　包含：壳体外观及几许标准查验： 　　封头外观有几许标准查验： 　　容器焊接接头表面质量查验： 　　容器按疲倦剖析计划的外观质量查验： 　　4.4.1壳体和封头的外观及几许标准 　　壳体和封头的外观及几许标准查看的首要项目如下，查看方法及合格政策按照引用标准和图样需求： 　　1首要几许标准、管口方位； 　　2单层筒含多层及整体包扎压力容器内筒、球壳和封头的纵、环焊缝棱视点与对口错边量； 　　3多层包扎压力容器、整体包扎压力容器的松动面积和热套压力容器热套面的空位； 　　4凸形封头的表里表形状公役及碟形、带折边锥形封头的过渡段转角半径； 　　5球壳顶圆板与瓣片形状、标准； 　　6不等厚对接的过渡标准。 　　4.4.2焊接接头的表面质量 　　压力容器焊接接头的表面质量需求如下： 　　压力容器制造?组焊单位质量确保体系的树立应契合TSGZ0004-2007《特种设备制造设备改造修补质量确保体系根柢需求》和国质检锅2003194号《锅炉压力容器制造容许条件》2003.7.1发布，2004.1.1起实施的规矩需求。 　　压力容器制造?现场组焊进程应承受特检安排监检，产品出厂、竣工应及时出具产品制造监检证书和陈说。 　　2深冷设备中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷设备中的压力容器、铝制板翅式热交换器，空分设备中冷箱内的压力容器； 　　3螺旋板换热器、钎焊板式热交换器； 　　4水力主动补气气压给水无塔上水设备中的气压罐，消防设备中的气体或许气压给水泡沫压力罐； 　　5水处理设备中的离子交换或许过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱； 　　6电力作业专用的全封闭式组合电器如电容压力容器； 　　7橡胶作业运用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具； 　　8机器设备上隶属的蓄能器。 　　1.4.2只需求满足总则和计划、制造容许需求的压力容器 　　容积大于1L并且小于25L，或许内直径对非圆形截面，指截面内距离的最大几许标准。例如矩形为对角线，椭圆为长轴小于150mm的压力容器，只需求满足本规程总则和3.1计划单位资历及责任、4.1.1制造单位容许的规矩，其计划制造按照有关产品标准的需求进行。 　　1.4.3只需满足总则和制造容许需求的压力容器 　　容积小于或许等于1L的压力容器，只需求满足本规程总则和4.1.1的规矩，其计划制造按有关产品标准的需求进行。 　　1.5不适用计划 　　本规程不适用于下列压力容器： 　　1移动式压力容器例如铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱等、气瓶、氧舱。 　　2锅炉安全技术监察规程适用计划内的余热锅炉； 　　3正常作业作业压力小于0.1MPa的压力容器包含在进料或许出料过程中需求瞬时承受压力大于或许等于0.1MPa的压力容器； 　　4旋转或往复运动的机械设备中自成整体或作为部件的受压器室如泵壳﹑压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸等；　　第1组字母的第5个字母----标明阀门与回路管道的联接方法：

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