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代理热交换器压力容器制造资质证书

2021-04-26 13:36:51举报
代理热交换器压力容器制造资质证书

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  第七十一条本章所称的“以上”包含本数,所称的“以下”不包含本数。   第七章规矩责任   第七十二条未经容许,私行从事压力容器方案活动的,由特种设备安全监督处理部分予以撤消,处5万元以上20万元以下罚款;有违法所得的,没收违法所得;触犯刑律的,对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于不合法运营罪或许其他罪的规矩,依法追究刑事责任。   第七十三条锅炉、气瓶、氧舱和客运索道、大型游乐设备以及高耗能特种设备的方案文件,未经国务院特种设备安全监督处理部分核准的查验检查组织断定,私行用于制作的,由特种设备安全监督处理部分责令改正,没收不合法制作的产品,处5万元以上20万元以下罚款;触犯刑律的,对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于出产、出售伪劣产品罪、不合法运营罪或许其他罪的规矩,依法追究刑事责任。   第七十四条依照安全技术标准的需求应当进行型式试验的特种设备产品、部件或许试制特种设备新产品、新部件,未进行整机或许部件型式试验的,由特种设备安全监督处理部分责令期限改正;逾期未改正的,处2万元以上10万元以下罚款。   第七十五条未经容许,私行从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备、场(厂)内专用机动车辆及其安全附件、安全维护设备的制作、设备、改造以及压力管道元件的制作活动的,由特种设备安全监督处理部分予以撤消,没收不合法制作的产品,现已施行设备、改造的,责令恢复原状或许责令期限由取得容许的单位从头设备、改造,处10万元以上50万元以下罚款;触犯刑律的,对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于出产、出售伪劣产品罪、不合法运营罪、严峻责任事端罪或许其他罪的规矩,依法追究刑事责任。  为修补设备等留出的通道口。   3.2.4.10伴热管路tracingpiping   用于直接加热,坚持管内介质的温度,在管线外随同的供热管路。伴热的管线外部均须加保温层,以跋涉伴热管的热效率。   3.2.4.11管的径向刚度diametralstiffnessofapipe   管子设备后在负荷条件下抗椭圆的特性。   《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》   未依法获得容许、核准、挂号的单位私行从事特种设备的出产、运用或许查验检查活动的,特种设备安全监督管理部门应当依法予以处理。   违反本规矩规矩,被依法撤消容许的,自撤消容许之日起3年内,特种设备安全监督管理部门不予受理其新的容许央求。   第五十三条特种设备安全监督管理部门在处理本规矩规矩的有关行政阅读事项时,其受理、检查、容许、核准的程序有必要拆穿,并应当自受理央求之日起30日内,作出容许、核准或许不予容许、核准的挑选;不予容许、核准的,应当书面向央求人说明理由。  在我国与钢管有关的标准有国家标准(GB),冶金工业部标准(YB)以及原石油部标准(SY).   一般流体运送用钢管有必要进行化学成分剖析、拉力试验、压扁试验和水压试验。   GB5310、GB6479、GB9948、GB13296和GB/T14976等五种钢管,除了流体运送用钢管有必要进行的试验外,还需求进行扩口试验。GB5310、GB6479和GB9948还要进行冲击试验。应当说这几种钢管的制作、查验需求是严峻的。   除了流体运送用钢管的一般试验需求外,GB3087还需求进行冷弯试验,GB8163可根据协议需求进行扩口试验和冷弯试验,GB/T12771根据协议需求可进行卷边试验,此类管子制作、查验需求是对比严峻。   GB/T3091除了流体运送用钢管的必检项目外,只附加了曲折试验,制作办法为炉焊(或电焊)。故此类管子的制作、查验需求是对比低的。   三.钢管的标准系列   1.钢管的公称直径   公称直径是用以标明管道系统中除已用外径标明的构成件以外的悉数构成件通用的一个标准数字。在一般情况下,是一个无缺的数字,与构成件的实在标准接近,但不相等。   公称直径是用以标明管道系统中除已用外径标明的构成件以外的悉数构成件通用的一个标准数字。在一般情况下,是一个无缺的数字,与构成件的实在标准接近,但不相等。   钢管的公称直径有公制(SI)和英制两种。公制和英制的管子公称直径对照如下:   公制mm英制in公制mm英制in公制mm英制in   61/820089003681/4(225)9(950)38103/825010100040151/230012110044203/43501412004825140016140056(32)1-1/445018150060   401-1/250020160064502(550)22180072(65)2-1/260024200080   803(650)26100470028(125)5(750)30   150680032(175)7(850)34注:带括号者不推荐运用。  本标准的首要技术内容是:总则、制图根柢规矩、常用代号和图形符号、图样内容及画   法等。

 

 

 

 

  3.2.4.106公称壁厚nominalwallthickness  图纸上标明的壁厚。它等于核算壁厚加上总附加裕量后向上圆整至钢管规范规范的厚度。  3.2.4.106总附加裕量C/totalextraallowance  总附加裕量C/等于腐蚀裕量C1与螺纹或凹槽深度C2及厚度负过错数值C3之和,即  C/=C1+C2+C3若无螺纹或凹槽,则不考虑C2。厚度负过错数值C3由下式核算:  C3=SnXA  式中A—钢管规范中给出的厚度负过错百分数。  3.2.4.107均匀壁厚meanwallthickness  沿管材的同一横断面最少四等分测得壁厚的算术均匀值,应包含测得的最大值和最小值,准确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位,单位为毫米  《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》  3.2.4.108规范规范比standarddimensionratio(SDR)  管材的公称外径dn与公称壁厚en的比(经圆整)。  《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》  3.2.4.109绝热insulation  保温与保冷的总称。保温是为了削减管道设备及其附件向周围环境散热,在其外表面选用的包覆方法。保冷是为削减周围环境中的热量传入低温设备和管道内部,避免低温设备和管道外壁外表凝露,在其外表面选用的包覆方法。  3.2.4.110热应力thermalstress  指管道在温度改动时发生的长度改动在管道上发生的应力,一般不考虑沿壁厚方向的温度梯度所致使的温差应力。  3.2.4.111柔性flexibility  管道经过自身变形吸收因温度改动发生的规范改动所发生的位移,保证管道上的应力在管材许用应力方案内的功用。  3.2.4.112柔性分析flexibilityanalysis  对管道进行应力分析,断定柔性是不是满意需求的核算、差异的全过程。  3.2.4.113柔性方案flexibilitydesign  对有热胀、冷缩和其它位移需求的管道,为满意柔性需求而进行的配管方案

 

 

 

  3.2.4.106公称壁厚nominalwallthickness  图纸上标明的壁厚。它等于核算壁厚加上总附加裕量后向上圆整至钢管规范规范的厚度。  3.2.4.106总附加裕量C/totalextraallowance  总附加裕量C/等于腐蚀裕量C1与螺纹或凹槽深度C2及厚度负过错数值C3之和,即  C/=C1+C2+C3若无螺纹或凹槽,则不考虑C2。厚度负过错数值C3由下式核算:  C3=SnXA  式中A—钢管规范中给出的厚度负过错百分数。  3.2.4.107均匀壁厚meanwallthickness  沿管材的同一横断面最少四等分测得壁厚的算术均匀值,应包含测得的最大值和最小值,准确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位,单位为毫米  《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》  3.2.4.108规范规范比standarddimensionratio(SDR)  管材的公称外径dn与公称壁厚en的比(经圆整)。  《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》  3.2.4.109绝热insulation  保温与保冷的总称。保温是为了削减管道设备及其附件向周围环境散热,在其外外表选用的包覆方法。保冷是为削减周围环境中的热量传入低温设备和管道内部,避免低温设备和管道外壁外表凝露,在其外外表选用的包覆方法。  3.2.4.110热应力thermalstress  指管道在温度改动时发生的长度改动在管道上发生的应力,一般不考虑沿壁厚方向的温度梯度所致使的温差应力。  3.2.4.111柔性flexibility  管道经过自身变形吸收因温度改动发生的规范改动所发生的位移,保证管道上的应力在管材许用应力方案内的功用。  3.2.4.112柔性分析flexibilityanalysis  对管道进行应力分析,断定柔性是不是满意需求的核算、差异的全过程。  3.2.4.113柔性方案flexibilitydesign  对有热胀、冷缩和其它位移需求的管道,为满意柔性需求而进行的配管方案

 

  CHctp=1.5*CH   CH的经验值核算办法是:   CH=(0.09+0.076*DB)-(0.007+0.0013*DB)*SH   注:DB—毛管外径   SH—毛管壁厚   Dd—顶头直径   Dd—顶头直径   怎样核算穿孔的轧制时间   穿孔的轧制时间的多少一般标明一个机组的才调巨细,斜轧穿孔机的作业时间由下面公式核算:      式中Dw—轧辊的作业直径;   L1-变形区长―;   L0-毛管长;   n—轧辊转速;   η0-轴向滑移系数;   β-跋涉角(轧辊倾角)   怎样挑选轧辊的跋涉角?   跋涉角及轧辊轴线与轧制线在水平面内的夹角。挑选的范围在8~150之间,常用的角度为10~120。。跋涉角的挑选影响以下几方面:   跋涉角越大,毛管的出口速度越大,轧制时间相应削减,能够跋涉机组的节奏,还能够下降东西耗费;   跋涉角越小,管坯咬入条件越好,要素是管坯与轧辊的触摸面积增大,摩擦力增大的要素。   跋涉角的巨细挑选轧制力的巨细,角度越大,轧机负载越大。若在一个轧辊上运用不相同直径的管坯(不相同孔型),角度随管坯直径增加而减小。   第二个不安稳进程—为管坯尾端金属逐步脱离变形区到金属悉数脱离轧辊连续。   安稳进程和不安稳进程有着明显的不相同,这在出产中很简单观察到的。如一只毛管上头尾规范和基地规范就有不相同,一般是毛管前端直径大,尾端直径小,而基地有些是一起的。头尾规范过失大是不安稳进程特征之一。构成头部直径大的要素是:前端金属在逐步布满变形区中,金属同轧辊触摸面上的摩擦力是逐步增加的,到彻底布满变形区才抵达最大值,特别是当管坯前端与顶头相遇时,由于遭到顶头的轴向阻力,金属向轴向延伸遭到阻力,使得轴向延伸变形减小,而横向变形增加,加上没有外端绑缚,然后致使前端直径大。尾端直径小,是由于管坯尾端被顶头开始穿透时,顶头阻力明显下降,易于延伸变形,一起横向展轧小,所以外径小。  《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技能规范》   3.4.3.70热涂沥青hotappliedbitumen   需加热施工的、以沥青为主体的覆盖层资料的总称。     《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技能规矩SY0061-1992》   3.4.3.71冷涂沥青coldappliedbitumen   不需加热施工的、以沥青为主体的覆盖层资料的总称。    (2)无缝钢管的化学成分符合GB/T699规范或GB/T1591规范。   (3)无缝钢管的选用热轧技能制造。制造厂可根据其时出产条件,将抢先的、成型的钢管制造技能报业主查看。制造技能经业主供认后,制造厂绝不随意更改,并保证钢管的力学性能、金相组织的一致性。   (4)无缝钢管的化学成分符合GB/T699规范或GB/T1591规范的需求。   (5)管线的力学性能满意GB/T8163-2008中的需求   (6)无缝钢管均按GB、T8163-2008中的需求进行液压试验。   (7)无缝钢管的表里表面无裂纹、无折叠、无轧折、无离层和结疤。悉数缺点彻底铲除,铲除处的实习壁厚不小于壁厚容许的量小值。         无缝钢技能流程   因其制造技能不一样,又分为热轧(揉捏)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。a.技能流程概述热轧(揉捏无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→符号→入库。   冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→符号→入库。b.无缝钢管,因其用处不一样而分为如下若干品种:GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。首要用于一般结构和机械结构。其代表资料(商标):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。   GB/T8163-1999(运送流体用无缝钢管)。首要用于工程及大型设备上运送流体管道。代表资料(商标)为20、Q345等。GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。首要用于工业锅炉及日子锅炉运送低中压流体的管道。代表资料为10、20号钢。GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。首要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的运送流体集箱及管道。代表资料为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999(船只用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。首要用于船只锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表资料为360、410、460钢级等。GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。首要用于化肥设备上运送高温高压流体管道。代表资料为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。首要用于石油练习厂的锅炉、热交换器及其运送流体管道。其代表资料为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。首要用于制造各种燃气、液压气瓶。其代表资料为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)。首要用于制造煤矿液压支架和缸、柱,以及其它液压缸、柱。其代表资料为20、45、27SiMn等。GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)。首要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管,其代表资料为20A。GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)。首要用于机械结构、碳压设备用的、需求规范精度高、表面光洁度好的钢管。其代表资料20、45钢等。GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)。首要用于制造各种结构件和零件,其资料为优异碳素结构钢和低合金结构钢。GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)。首要用于制造液压和气动缸筒用的具有精密内径规范的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表资料为20、45钢等。GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)。首要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表资料为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)。首要用于一般结构(宾馆、饭馆装饰)和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有必定强度的钢管。其代表资料为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。  第五章附则  4.7.5进程设备、工装、模具的处理  4.7.5.1概述  设备控制的原则是保证出产进程中所用的出产设备和机具,在品种、数量及运用功用等方面能满意出产产品质量的需求,本公司建立设备模具控制程序对出产用设备、机具的收购、装备、运用和维护进行控制,以保证进程设备才调。运用有些担任对工装、模具的建档和标识。  4.7.5.2职责  B、出产用设备、机具的收购,收购质量控制和验证,进程设备、机具装备和作业处理及维护、修补和计量作业由设备担任。其进程实施设备职责人担任制,并接受质量保证师的监监查询。?  第二节安全阀  安全阀是保证压力容器安全作业的首要的泄压设备。2007年1月1日实施的安全阀安全技能督查规程对安全阀的作用定义为:安全阀是一种自动阀门,它不仰仗任何外力而运用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以避免压力跨过额定的安全值。当压力康复正常后,阀门再行封闭并阻挠介质继续流出。(原安全阀的作用是:当压力容器内的压力跨过最高作业压力时,安全阀就自动泄放,保证压力容器不爆炸。当压力容器内的压力低于最高作业压力时,安全阀就自动封闭,保证有用介质不外泄。)  一、安全阀的分类及适用计划  1、按结构和加载办法分类  (1)杠杆式安全阀:结构简略,调整简略,受环境温度的影响小,能用于较高的作业温度,缺点是粗笨,受振动后易泄露,不能用于高压及移动式容器。  (1)杠杆式安全阀:结构简略,调整简略,受环境温度的影响小,能用于较高的作业温度,缺点是粗笨,受振动后易泄露,不能用于高压及移动式容器。  (2)弹簧式安全阀:结构紧凑,调整活络,活络度高,设备方位不受严峻绑缚,是压力容器最常用的一种安全阀。  (3)脉冲式安全阀:结构对比凌乱,一般只用于压力较高和安全泄放量很大的容器。  (4)分外结构办法的安全阀:包含带隔膜或波纹管的安全阀、平衡式安全阀等。  2、按照气体排放办法分类  (1)全封闭式:泄放气体悉数经排放管排放,不向外泄露,首要用于有毒、易燃介质的容器。  (2)半封闭式:排放气体有些经排放管,有些外泄,多用于介质对环境不会污染的容器上。  3.1.5管子堵截质量应符合下列规矩:   3.1.5.1堵截外表应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;   3.1.5.2堵截端面歪斜差错(图3.1.5)不应大于管子外径的1%,且不得跨过3mm。   图3.1.5管子堵截端面歪斜差错   管子堵截端面歪斜差错   3.2弯管制造   3.2.1弯管宜选用壁厚为正公役的管子制造。当选用负公役的管子制造弯管时,管子曲折半径与弯管前管子壁厚的联络宜符合表3.2.1的规矩;   注:ND—公称直径:Τm—计划壁厚.   3.2.2高压钢管的曲折半径宜大于管子外径的5倍。其他管子的曲折半径宜大于管子外径的3.5倍;   3.2.3有缝管制造弯管时,焊缝应避开受拉(压)区;   3.2.4钢管应在其材料特性容许计划内冷弯或热弯;   3.2.4钢管应在其材料特性容许计划内冷弯或热弯;   3.2.5有色金属管加热制造弯管时,其温度计划应符合表3.2.5的规矩:   有色金属管加热温度计划表3.2.5   管道材料   3.2.6选用高合金钢管或有巴金属管制造弯管宜选用机械办法;当充砂制造弯管时,不得用铁锤敲击.铅管加热制造弯管时,不得充砂;   3.2.7钢管热弯或冷弯后的热处理、应符合下列规矩:   3.2.7.1除制造弯管温度从头到尾保持在900℃以上的情况外、壁厚大于19mm的碳素钢管制造弯管后,应按表4.2.7的规矩进行热处理;   3.2.7.2当表4.2.7所列的中、低合金钢管进行热弯时,对公称直径大于或等于100mm,或壁厚大于或等于13mm的,应按计划文件的需求进行彻底退火正火加回火或回处理;   3.2.7.3当表4.2.7所列的中、低合金钢管进行冷弯时,对公称直径大于或等于100mm、或壁厚大于或等于13mm的,应按表4.2.7的需求进行热处理;   3.2.7.4奥氏体不锈钢管制造的弯管可不进行热处理:当设汁文件需求热处理时,应按计划文件规矩进行;   2.1在用压力容器安全处理组织及安全技能处理工作内容

(零五)


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