办理输气管道设计许可证书

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　　2)中压和次高压燃气管道宜选用无缝钢管，其质量应符合现行国家标准《运送流体用无缝钢管》GB／T8163的规矩；燃气管道的压力小于或等于0．4MPa时，可选用本款第1)项规矩的焊接钢管。 　　2钢管的壁厚应符合下列规矩： 　　1)选用符合GB／T3091标准的焊接钢管时，低压宜选用一般管，中压应选用加厚管； 　　1)选用符合GB／T3091标准的焊接钢管时，低压宜选用一般管，中压应选用加厚管； 　　2)选用无缝钢管时，其壁厚不得小于3mm，用于引进管时不得小于3．5mm； 　　3)在避雷保护方案以外的屋面上的燃气管道修建沿外墙架起的燃气管道，选用焊和高层接钢管或无缝钢管时其管道壁厚均不得小于4mm。 　　3钢管螺纹联接时应符合下列规矩： 　　1)室内低压燃气管道(地下室、半地下室等部位在外)、室外压力小于或等于0．2MPa的燃气管道，可选用螺纹联接；管道公称直径大于DN100时不宜选用螺纹联接。 　　2)管件选择应符合下列需求： 　　管道公称压力PN≤0．01MPa时，可选用可锻铸铁螺纹管件； 　　管道公称压力PN≤0．2MPa时，应选用钢或铜合金螺纹管件。 　　3)管道公称压力PN≤O．2MPa时，应选用现行国家标准《55。密封螺纹第2有些：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB／T7306．2规矩的螺纹(锥／锥)联接。 　　4)密封填料，宜选用聚四氟乙烯生料带、尼龙密封绳等功能超卓的填料。 　　4钢管焊接或法兰联接可用于中低压燃气管道(阀门、外表处在外)，并应符合有关标准的规矩。 　　10．2．5室内燃气管道选用铜管时应符合下列规矩： 　　1铜管的质量应符合现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB／T18033的规矩。 　　2铜管道应选用硬钎焊联接，宜选用不低于1．8%的银(铜一磷基)焊料(低银铜磷钎料)。铜管接头和焊接技术可按现行国家标准《铜管接头》GB／T11618的规矩实施。 　　铜管道不得选用对焊、螺纹或软钎焊(熔点小于500℃)联接。 　　3埋入修建物地板和墙中的铜管应是覆塑铜管或带有专用涂层的铜管，其质量应符合有关标准的规矩。 　　4燃气中硫化氢含量小于或等于7mg／m3时，中低压燃气管道可选用现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB／T18033中表3-1规矩的A型管或B型管。　　5燃气中硫化氢含量大于7mg／m3而小于20mg／m3时，中压燃气管道应选用带耐腐蚀内衬的铜管；无耐腐蚀内衬的铜管只允许在室内的低压燃气管道中选用；铜管类型可按本条第4款的规矩实施。　　管件是用来改动管路方向、改动管径巨细、进行管路分支、有些加强、结束特殊效果的管道元件，它的运用前史并不长，在我国，则是从八十年代开始才得到广泛运用的。在此之前，管路的拐弯和变径，多是在施工现场运用火焰加热，然后给予加力或击打而结束的。其坏处许多，如因管子壁厚减薄而致使拐弯处和变径处变成全部管路的薄弱环节；现场偎制劳作强度大，功率低等等。而管路的分支则是在管子上开孔联接，此处有时虽然进行补强，但其焊缝一般为角焊缝，焊缝质量不易控制，无法进行内部无损探伤（如RT、UT），因此，该处一般也变成管路的薄弱环节。选用管件后，较好地处理了上述问题。因此，现在的压力管路已许多选用林林总总的管件，其出资约占全部管路出资的1／5。石油化工出产设备中常用的管件有弯头，三通、异径管（巨细头）、管帽、加强管嘴、异径短管、活接头、丝堵、外表管嘴、软管站活络接头、漏斗、喷头、管箍等等。 　　一．管件联接型式 　　由于管件的联接办法不相同，其联接结构也不相同，一般有对焊联接，螺纹联接， 　　承插焊联接，法兰联接等。 　　二．常用管件 　　1．对焊联接收件 　　此种管件首要用在等于或大于2”(DN50)的管道，它广泛地运用于可燃物料的管道。对焊管件比其它联接型式可靠，价格便宜，没有泄露点。此类管件中，中小标准者多选用无缝钢管推制或液压成型，大直径者一般选用钢板成型后焊制。 　　对焊管件标准选用公称直径及管子表号标明，管件壁厚一般与联接收子壁厚相同。 　　当时国内共有七个对焊管件标准，其间有两个国家标准，两个中石化标准，两个化工部标准，一个石油作业标准。这些标准除在管件外径标准系列稍有不相同外，其结构标准基本上均与ASMEB16.9及B16.28相同。 　　2．承插焊管件   　　承插焊管件选用模锻毛坯机械加工制成，管子刺进管件承口用角焊缝联接，施工便利，联接可靠。一般用于小于或等于1-1/2”(DN40)的管线。 　　当时我国有三个承插焊管件标准，其间国家标准，中石化标准，化工部标准各一个，这几个标准均等效选用美国国家标准ASMEB16.11。 　　3.螺纹管件螺纹管件可用锻钢，可锻铸铁，铸铁等材料制作，管件的螺纹多为锥管螺纹。

　　对产品质量处理 　　1.质量处理责任制和责任追究制，对影响产品质量的各岗位或工模具实施专人质量负责制。 　　2.产品质量抽检原则，监督和处理产品质量。 　　3.产品质量查核原则，敦促全厂重视产品质量。 　　4.设备保证原则，使设备在出产过程中保证其安稳作业。 　　无缝钢管的技术需求及查验需求（1）无缝钢管所用的钢选用电弧炉加炉外精练或氧气转炉加炉外精粹办法操练，且契合相应的规范规范和满足技术的需求。（2）无缝钢管的化学成分契合GB/T699规范或GB/T1591规范。（3）无缝钢管的选用热轧技术制造。制造厂可根据现在出产条件，将抢先的、成型的钢管制造技术报业主检查。制造技术经业主招认后，制造厂绝不随意更改，并保证钢管的力学性能、金相安排的一致性。（4）无缝钢管的化学成分契合GB/T699规范或GB/T1591规范的需求。（5）管线的力学性能满足GB/T8163-2008中的需求（6）无缝钢管均按GB、T8163-2008中的需求进行液压试验。（7）无缝钢管的表里外表无裂纹、无折叠、无轧折、无离层和结疤。悉数缺陷彻底根除，根除处的实习壁厚不小于壁厚容许的量小值。 　　无缝钢技术流程 　　因其制造技术不一样，又分为热轧（揉捏）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。a．技术流程概述热轧（揉捏无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→符号→入库。 　　冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→符号→入库。b．无缝钢管，因其用处不一样而分为如下若干种类：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。首要用于一般结构和机械结构。其代表材料（商标）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。　　第八十一条电梯制造单位有下列现象之一的，由特种设备安全监督处理有些责令期限改正；逾期未改正的，予以通报批评： 　　（一）未按照本规矩第十九条的规矩对电梯进行校验、调试的；

 　　（二）对电梯的安全作业情况进行盯梢查询和了解时，发现存在严峻事端危险，未及时向特种设备安全监督处理有些陈说的。 　　第八十二条现已取得容许、核准的特种设备出产单位、查验检查安排有下列行为之一的，由特种设备安全监督处理有些责令改正，处2万元以上10万元以下罚款；情节严峻的，吊销其相应资历： 　　（一）未按照安全技术规范的需求处理容许证改动手续的； 　　（二）不再契合本规矩规矩或许安全技术规范需求的条件，持续从事特种设备出产、查验检查的；　　GB/T14976-1994（流体运送用不锈钢无缝钢管）。首要用于运送腐蚀性介质的管道。代表材料为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。YB/T5035-1993（轿车半轴套管用无缝钢管）。首要用于制造轿车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优异碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材料为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。APISPEC5CT-1999（套管和油管规范），是美国石油学会（AmericanPetreleumInstiute,简称"API"）编制并发布的在世界各地通用。其间：套管：由地外表伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍联接。首要材料为J55、N80、P110等钢级，以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管：由地外表刺进套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体联接。其作用所以抽油机将油层石油经油管运送到地上。首要材料为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。APISPEC5L-2000（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 　　荒管质量处理荒管是毛管通过减壁往后得到的钢管半制品，是阿塞尔机组中质量操控最难也是最主要的一个环节。阿塞尔机组出产的钢管最明显的一个标志便是内螺纹表象，通过三辊轧管机轧制往后的荒管其内壁存在无法消除的轧制痕迹，即内螺纹。当轧制厚壁管时内螺纹疑问不很明显，当轧制薄壁管时假定调整不当内螺纹表象将非常明显，并将致使究竟产品壁厚不均度超标，乃至致使有些区域壁厚超标，使钢管成为废品管。影响荒管质量的另一个要素便是芯棒外表质量情况。芯棒是轧管机轧管的内表形东西，选择着荒管的内外表质量，而荒管的内外表质量在后续的查验中只能检查到，但无法修磨，很简单致使整根钢管的判废。影响荒管质量的究竟一个要素便是轧辊，轧辊具有必定的运用寿数，当轧辊磨损到必定程度时，将会致使出产的荒管呈现内螺纹严峻、壁厚超差等疑问，需求及时调整或替换轧辊，假定持续运用磨损严峻的轧辊将会致使批量性产品质量疑问。为了取得质量过关的荒管，需求守时检查荒管外表质量，防止呈现批量性质量不安稳疑问，并守时检查芯棒外表质量情况，发现疑问及时处理。阿塞尔轧辊当磨损到必定程度时有必要进行从头车削或替换。其他，为了及时发现和处理荒管内外表质量疑问，可以不守时对荒管端部取样进行查验。 　　制品质量处理应钢管进入冷床往后，其质量好坏现已难以改动，冷床区域的钢管质量的好坏确可以直接反映处前面若干工序的实习情况。因此当发现冷床区域钢管质量异常时有必要随即奉告前道工序检查毛管或荒管质量情况，防止质量异常情况持续发生。其他，当发现钢管质量异常时，除了随即奉告前道工序及时处理外，还应当将发生质量异常和或许存在质量异常的钢管单独符号并隔绝处理，不得混入合格产品中带来更大的质量事故。　　(3)铸铁管，为化学分析、硬度、拉伸等； 　　(4)钢制对接无缝管件、钢制对接有缝管件、阀门（对阀门适用于具有自铸、自锻才华的制造单位的铸件、锻件）、元件组合设备中的减温减压设备，为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等； 　　(5)电站用组合设备，为金相、光谱、硬度等； 　　(6)聚乙烯管材，为开裂伸长率、热稳定性（氧化诱导时刻）、熔体质量活动速率等 　　(7)聚乙烯管件，为氧化诱导时刻（热稳定性）等； 　　(8)带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件，为管子纵向规范缩短率试验等； 　　(9)锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯，，为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等 　　B2.10电功用试验 　　查阅查验记载。每批最少检查1只，检查电功用是不是契合产品规范的需求。 　　B2.11技术功用试验 　　按批检查技术功用试验陈说，检查试验项目及其内容是不是契合有关产品规范和合同的技术需求，必要时现场监督试验进程。其间无缝钢管、焊接钢管的技术功用试验见注B-14。 　　注B-14产品的技术功用试验项目如下： 　　(1)无缝钢管，包含压扁、扩口等； 　　(2)焊接钢管，焊缝（包含钢带仇人焊缝）导向曲折试验等。 　　B2.12耐压试验  　　V=D*N*∏/60式中：V---探头切向速度（M/S）N---主机旋转速度（RPM） 　　D---钢管直径∏----圆周率 　　7漏磁探伤办法的局限性 　　---只对铁磁性材料（材料或其合金）有用 　　---材料有必要被磁化到丰满或接近丰满 　　---需求大的磁化电流 　　---为了满足查验条件的需求，固定或旋转磁场的磁路形状常常很杂乱

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