湖北黄石压力管道管子A4办生产证
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2.2立式换热器 (1)立式浮头式换热器组织在结构途径上时,其上方应有抽操控的空间。 (2)坐落立式设备邻近的换热器,其间应有1m的通道。 (3)立式换热器、尾气冷凝器的组织可参照容器的组织;再沸器的组织可参照塔的组织。 (4)立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时,操作人员应能够接近它。如不易接近,则应设置直梯。 (4)立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时,操作人员应能够接近它。如不易接近,则应设置直梯。 2.3关于有保温层的换热器,其有关的间隔值,应是指保温后外壳的净距。 2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时,换热器的出口管一般应为无袋形管,并使冷凝液自流入受槽内。此时,换热器的标高应与受槽有关,设备组织时应核对。 1运送下列有毒介质的压力管道: a)极度危害介质; b)高度危害气体介质 c)作业温度高于标准沸点的高度危害液体介质。 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(含液化烃)介质,且计划压力大于或许等于4.0MPa的压力管道: 3运送流体介质且计划压力大于或许等于10.0MPa,或许计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于400℃的压力管道。 1运送极度危害介质的管道; 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且计划压力大于或许等于4.0MPa的管道; 3运送可燃流体介质、有毒流体介质,计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于4000C的管道; 4运送流体介质且计划压力P大于或许等于10.0MPa的管道。 GC21运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(含液化烃)介质且计划压力小于4.0MPa的压力管道; 2运送乙类或许作业温度高于闪点的丙类可燃液体介质,计划压力小于10.0MPa但大于或许等于4.0MPa,且计划温度小于400℃的压力管道; 3运送计划压力小于10.0MPa的中度危害介质或许作业温度低于或许等于标准沸点的高度危害液体介质的压力管道; 2.2立式换热器 (1)立式浮头式换热器组织在结构途径上时,其上方应有抽操控的空间。 (2)坐落立式设备邻近的换热器,其间应有1m的通道。 (3)立式换热器、尾气冷凝器的组织可参照容器的组织;再沸器的组织可参照塔的组织。 (4)立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时,操作人员应能够靠近它。如不易靠近,则应设置直梯。 (4)立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时,操作人员应能够靠近它。如不易靠近,则应设置直梯。 2.3关于有保温层的换热器,其有关的间隔值,应是指保温后外壳的净距。 2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时,换热器的出口管一般应为无袋形管,并使冷凝液自流入受槽内。此时,换热器的标高应与受槽有关,设备组织时应核对。 1运送下列有毒介质的压力管道: a)极度危害介质; b)高度危害气体介质 c)作业温度高于标准沸点的高度危害液体介质。 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(含液化烃)介质,且计划压力大于或许等于4.0MPa的压力管道: 3运送流体介质且计划压力大于或许等于10.0MPa,或许计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于400℃的压力管道。 1运送极度危害介质的管道; 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且计划压力大于或许等于4.0MPa的管道; 3运送可燃流体介质、有毒流体介质,计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于4000C的管道; 4运送流体介质且计划压力P大于或许等于10.0MPa的管道。 GC21运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(含液化烃)介质且计划压力小于4.0MPa的压力管道; 2运送乙类或许作业温度高于闪点的丙类可燃液体介质,计划压力小于10.0MPa但大于或许等于4.0MPa,且计划温度小于400℃的压力管道; 3运送计划压力小于10.0MPa的中度危害介质或许作业温度低于或许等于标准沸点的高度危害液体介质的压力管道; 气管道纵断面图中,纵向和横向可根据需求选用不相同的份额(图2.4.2)。 2.4.3同一图样的不相同视图、剖面图宜选用同一份额。
监检组织应当为监检人员配备必要的查验、检查东西,对监检人员进行法规、安全技术规范及其相应产品规范等有关知识的练习、查核。 第十二条制造单位应当编制产品出产方案,而且依照方案组织出产。在产品出产前,应当及时向监检组织报检。 制造单位应当设置专人协作监检人员翻开监检作业,及时供给有关材料,根据监检作业的实习状况,为监检人员供给必要的监检作业条件。对A类监检项目进行监检时,制造单位应当提前1天将产品制造的具体时间组织奉告监检人员。 B2制造进程监检 B2.1产品组批 核对依照产品规范组批进行制造的,其产品的组批需求是不是契合有关安全技术规范及其产品规范的需求。其间一些产品的组批应当契合注B-1至注B-7的需求。 注B-1焊接钢管组批需求如下: (1)同一机组、同一商标、同一外径、同一面厚、同一技术,出产周期不跨过一星期,且数量不跨过200根为一批; (2)假定埋弧焊钢管产品安全功用安稳,同商标、同规范(同一外径、同一面厚)、同技术产品接连一年未发现安全功用疑问的,制造单位可以向所在地的省级质量技术监督有些提出增加组批管子数量的需求,获得附和的,可以增加组批的数量,但每批不得跨过600根,关于增加组批量的数量,产品安全功用一旦出现疑问,应当康复组批原规矩的数量。 注B-2钢制无缝管件以同材料、同规范、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。 注B-3A级钢制有缝管件以同材料、同规范、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件,以同材料、同规范、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过500个构成一批。 注B-4阀门以同类型、同规范,出产周期不跨过15天,数量不跨过100只构成一批。 出现下列状况之一的,经原注册组织附和,立即按联审的需求从头组织断定: (一)有出产安全质量不合格产品投诉的; (二)制造单位出产车间地址改动的;
(4)电磁控制式安全阀有必要有可靠的电源。 第146条在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉作业状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后,可在安全阀校验台上进行,此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。 第146条在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉作业状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后,可在安全阀校验台上进行,此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。 安全阀校验后,其整定压力、回座压力、密封性等查验效果应记入锅炉技术档案。 安全阀经校验后,应加锁或铅封。阻遏用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等办法恣意跋涉安全阀整定压力或使安全阀失效。锅炉作业中安全阀阻遏解列。 第147条为避免安全阀的阀瓣和阀座粘住,应守时对安全阀做手动的排放试验。 第148条安全阀出厂时,应标有金属铭牌。铭牌上应载明下列项目: 1.安全阀类型; 2.制造厂名; 3.产品编号; 4.出厂年月; 5.公称压力,MPa; 1.装设方位应便于操作人员调查和清洁,且应避免遭到辐射热、冻住或颤抖的倒运影响。 2.压力表与压力容器之间,应装设三通旋塞或针形阀;三通旋塞或针形阀上应有翻开 符号和锁紧设备;压力表与压力容器之间,不得联接其他用处的任何配件或接纳。 3.用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设有存水弯管。 4.用于具有腐蚀发型中高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能隔绝 介质的缓冲设备。 第163条压力表有下列状况之一时,应接连运用并替换; 1.有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值跨过压力表的容许过错。
监检组织应当为监检人员配备必要的查验、检查东西,对监检人员进行法规、安全技术规范及其相应产品规范等有关知识的练习、查核。 第十二条制造单位应当编制产品出产计划,而且按照计划组织出产。在产品出产前,应当及时向监检组织报检。 制造单位应当设置专人协作监检人员翻开监检作业,及时供应有关材料,依据监检作业的实习状况,为监检人员供应必要的监检作业条件。对A类监检项目进行监检时,制造单位应当提早1天将产品制造的具体时刻组织奉告监检人员。 B2制造进程监检 B2.1产品组批 核对按照产品规范组批进行制造的,其产品的组批需求是不是符合有关安全技术规范及其产品规范的需求。其间一些产品的组批应当符合注B-1至注B-7的需求。
注B-1焊接钢管组批需求如下: (1)同一机组、同一商标、同一外径、同一面厚、同一技术,出产周期不跨过一星期,且数量不跨过200根为一批; (2)假定埋弧焊钢管产品安全功用安稳,同商标、同规范(同一外径、同一面厚)、同技术产品连续一年未发现安全功用疑问的,制造单位可以向所在地的省级质量技术监督有些提出增加组批管子数量的需求,获得赞同的,可以增加组批的数量,但每批不得跨过600根,关于增加组批量的数量,产品安全功用一旦出现疑问,应当康复组批原规矩的数量。
注B-2钢制无缝管件以同材料、同规范、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。 注B-3A级钢制有缝管件以同材料、同规范、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件,以同材料、同规范、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过500个构成一批。 注B-4阀门以同类型、同规范,出产周期不跨过15天,数量不跨过100只构成一批。 出现下列状况之一的,经原注册组织赞同,立即按联审的需求从头组织判定: (一)有出产安全质量不合格产品投诉的; (二)制造单位出产车间地址改动的; 监检组织应当为监检人员配备必要的查验、检查东西,对监检人员进行法规、安全技术规范及其相应产品规范等有关知识的练习、查核。 第十二条制造单位应当编制产品出产计划,而且按照计划组织出产。在产品出产前,应当及时向监检组织报检。 制造单位应当设置专人协作监检人员翻开监检作业,及时供应有关材料,根据监检作业的实习状况,为监检人员供应必要的监检作业条件。对A类监检项目进行监检时,制造单位应当提早1天将产品制造的具体时刻组织奉告监检人员。 B2制造进程监检 B2.1产品组批 核对按照产品规范组批进行制造的,其产品的组批需求是不是符合有关安全技术规范及其产品规范的需求。其间一些产品的组批应当符合注B-1至注B-7的需求。 注B-1焊接钢管组批需求如下: (1)同一机组、同一商标、同一外径、同一面厚、同一技术,出产周期不跨过一星期,且数量不跨过200根为一批; (2)假定埋弧焊钢管产品安全功用安稳,同商标、同规范(同一外径、同一面厚)、同技术产品连续一年未发现安全功用疑问的,制造单位可以向所在地的省级质量技术监督有些提出增加组批管子数量的需求,获得赞同的,可以增加组批的数量,但每批不得跨过600根,关于增加组批量的数量,产品安全功用一旦出现疑问,应当康复组批原规矩的数量。 注B-2钢制无缝管件以同材料、同规范、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。 注B-3A级钢制有缝管件以同材料、同规范、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件,以同材料、同规范、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过500个构成一批。 注B-4阀门以同类型、同规范,出产周期不跨过15天,数量不跨过100只构成一批。 出现下列状况之一的,经原注册组织赞同,立即按联审的需求从头组织判定: (一)有出产安全质量不合格产品投诉的; (二)制造单位出产车间地址改动的;
(10)消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设,管外表面应按有关规矩选用防腐办法。. (11)埋地管道应考虑车辆荷载的影响,管顶与路面的间隔不小于0。6m,并应在冻土深度以下。 (12)关于“无袋形”、“带有斜度”及“带液封”等需求的管道,应严峻按PID的需求配管。 (13)从水平的气体主管上引接支管时,应从主管的顶部接出。 2.3平行管道的间隔及设备空间 (1)平行管道间净距应满足管子焊接、隔热层及构成件设备修补的需求。管道上超卓部之间的净距不应小于30mm。例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距等。 (2)无法兰不隔热的管道壁间的间隔应满足管道焊接及查验的需求一般不小于50mm。 (3)有侧向位移的管道应恰当加大管道间的净距。 (4)管道超卓部或管道隔热层的外壁的最超卓有些,距管架或结构的支柱、建筑墙面的净距不应小于100mm,并考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。 2.4排气与排液 (1)由于管道安排构成的高点或低点,应设置排气和排液口: 1)高点排气口最小管径为DNl5,低点排液口最小管径为DN20(主管为DNl5时,排液口为DNl5)。高粘度介质的排气、排液口最小管径为DN25。 2)气体管的高点排气口可不设阀门,选用螺纹管帽或法兰盖封闭。除管廊上的管道外,DN小于或等于25的管道可不设高点排气口。 3)非技能性的高点排气和低点排液口可不在PID上标明。 (2)技能需求的排气和排液口(包含设备上联接的)应按PID上的需求设置。 (3)排气口的高度需求,应契合国家现行标准《石油化工企业计划防火标准》(GB50160)的规矩。 (4)有毒及易燃易爆液体管道的排放点不得接入下水道,应接入封闭系统。比空气重的气体的放空点应考虑对操作环境的影响及人身安全的防护。 2.5管径的绑缚 应契合化工设备管道材料计划规矩(HG/T20646.2)的规矩。 2.6阀门的安排
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