动力管道设计资质办理
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1.5.1.宅院管道安排准则 一、管道长度应最短。不该安排成迂回线路。 二、有关安全间隔应契合现行国标GB50028规则。 三、方案宅院管道时,首要考虑从已有周边小区宅院管道接纳,其次就近从干、支管预留口接纳,究竟考虑从干、支管开口,大中型小区宅院管道的引进还应归纳考虑楼盘开发先后的疑问。优先考虑从PE管接口,然后考虑从钢管接口。 四、地下燃气管宜在人行便道敷设、或敷设在美化地带内,便于往后的作业维护。 四、涡轮表、罗茨表应按标准方案设备场合、方位、标高,施工时应按产品标识的指向和需求设备。室外设置涡轮表、罗茨表时应设备维护箱。 五、大型工业用户和大型锅炉考虑方案两块表,一开一备,便于维护时的计量。 1.10.燃气工程设备的选型需求 1.10.1.调压器的选定 一、满足用户用气量1.2倍以上的流通才调。 二、流通才调满足中压管网的最低压力需求,容许最大进口压力应大于燃气管道方案压力。 15给水管道Wwatersupplypipe 16热水管道HHot-waterpipe 17放散管道Vventpipe 3.3图形符号 3.3.1表3.3.1厂站常用图形符号是联络我国燃气工程的制图习气,依据简略、形象、简略 制造的准则,经归纳拾掇后拟定的。 3.3.4~3.3.10表3.3.4和表3.3.5中的图形符号常用于燃气工程的系统图、流程图等。为 削减绘图作业量和有利于计算机绘图,尽量不必、少用涂黑的图形符号。对形式多样、外形 凌乱的设备、用具和外表等的图形符号,一般依据其外形简化制造。 4图样内容及画法 4.1一般规则 4.1.1~4.1.8规则了燃气工程各期间制图的深度需求及内容、画法的通用需求。 4.2图样内容及画法 4.2.1本条规则了燃气厂站技能流程图样的画法。技能流程图能够不按比例制造,不反映设 备和管道的空间相对方位,首要反映技能系统的构成、各构成有些的联络以及各环节内技能
种类:A类 4.5.2供水设备、启泵按钮 5)操控器发生下述缺点时,应在100s内宣告与防火卷帘动作指示信号有明显差异的声、光缺点信号并向消防联动操控设备发送缺点信号: a)操控器的主电源掉电; b)当卷门机选用三相电源时,电源缺相,错相; c)操控器与速放操控设备间连接线断线、短路; d)火灾探测器组缺点; 缺点:垫片对轴向回弹补偿很小,一旦主螺栓与法兰有必定的温差时,当法兰的热胀大大于主螺栓时,主螺栓的伸长跨过它自己的弹性变形长度时,并且又处于技能降温进程的条件下,就要发生走漏。 选用的对策:缩短主螺栓长度改动密封效果,即尽量选用栽丝螺栓,但这么关于修补拆开有较大的难度。 2.八角垫结构(图9-6) 由于平垫的回弹较小,为了处理这个疑问选用八角垫办法,当时广泛选用,但当换热器的直径较大时,也发现了走漏疑问。八角垫资料一般与法兰的资料线胀大系数不一样,当温度比较高,直径大,因有较大的胀大差值,很有或许走漏。并且常常发现八角垫密封面上有皱褶变形,法兰密封面槽上有压痕。这便是修补时有必要从头修正密封面,替换八角垫。图9-6活动管板换热器 3.Ω形结构(图9-7) 工厂出产中,假定外漏将发生较大的损害,对环境和人员带来很大的危险,所以我们选用Ω环结构。 利益:密封牢靠,不容易发生走漏,这种结构有较大回弹补偿,当主螺栓被拉伸较长时,超出弹性变形而不能补偿时Ω形能够张合,有比较大的补偿才调,运用安全牢靠。缺点:拆开很费事,修补时首要将Ω形密封圈沿中心线割开,回装时从头修补破口后焊接。一个Ω环不能屡次运用,否则会下降Ω环的牢靠性。图9-7Ω环换热器 利益:密封牢靠,不容易发生走漏,这种结构有较大回弹补偿,当主螺栓被拉伸较长时,超出弹性变形而不能补偿时Ω形能够张合,有比较大的补偿才调,运用安全牢靠。缺点:拆开很费事,修补时首要将Ω形密封圈沿中心线割开,回装时从头修补破口后焊接。一个Ω环不能屡次运用,否则会下降Ω环的牢靠性。图9-7Ω环换热器 二、螺纹锁紧环换热器 1.结构及部件的相互关系 它有一个无缺的外壳,即管程及壳程用同一个筒体,筒体的一端焊有封头,另一端有螺纹承压环及一个压盖构成紧贴在密封盘上,密封盘周边有金属垫密封与外界隔脱离,避免外漏。操控放入筒体内,操控上的管板与筒体的内台阶有垫片,将管程及壳程分隔。管板相邻管箱侧的有些紧贴内套筒,内套筒的另一端顶压螺栓,顶压螺栓设置在卡环上,卡环放在管箱内壁的沟槽内,卡环方案成几个分瓣,便于设备,拧紧卡环上的顶压螺栓,经过内套筒,将力传给管板处的垫片,使其压紧。卡环的一侧设置一个压环,它的另一侧贴靠密封盘,压环有两个效果,一是绑缚压盖的方位,避免在运输进程中损坏密封盘,另一个效果是传递螺纹承压环上内圈螺栓的压紧力。技能操作中若发现管板侧垫片走漏,能够直接上紧内圈螺栓,随时能够清扫内漏,在螺纹环上的表里圈螺栓上紧时,首要压紧内压杆,内压杆比较长,紧缩后起绷簧效果,能够补偿垫片回弹的短少。内套筒用隔板从基地***两个半圆筒,其间的一个半圆筒用半圆盖封闭,使管箱的进口和出口完全分隔,为了避免短路,在另一个半圆筒内设置一个密封安排,固定在管箱的进口上,避免内套筒与筒体之间的环形空位发生短路。 1)运用传动管操控的系统时,传动管泻压后,应联动消防水泵和雨淋阀。 (3).国家质量监监察验检疫总局特种设备安全监察局压力管道安全监察办。
查看电火花捡漏试验陈说,必要时现场监督产品防腐层电火花检漏进程,查看查看设备及其查看电压是不是符合规则。 (七)出产特种管道元件的,应有所需的专用设备。 第八条制造单位应结束产品的首要出产工序,并担任进行影响安全质量的首要项目的查验作业。需求外协的零部件、出产工序或查验作业应与协作单位签定协作合同,在协作合同中提出质量操控需求及查验需求(有必要有供应符合制造单位质量操控需求的质量证明文件的需求)。在签定外协合同前,应对协作单位进行点评和认可,保存好点评与认可记载。制造单位应建立并坚持外协单位名录,并将该名录归入质量手册。在出产中,要对外协单位守时点评。外协单位的作业质量及产品质量由制造单位对用户担任。 第九条制造单位除应具有上述根柢条件外,还应具有专项条件。专项条件在安全注册实施细则中规则。 第十条制造单位应做好元件制造质量处理作业,联络本单位的实践情况,按照压力管道元件制造安全技术和安全处理的需求,参照GB/T19000—IS09000系列标准挑选适合本单位的质量体系办法。制造单位的元件制造质量处理有必要由最高处理者领导,最高处理者授权的处理者代表担任建立、实施和坚持质量体系。处理者代表及其他从事与安全质量有关的处理、实施和验证作业的人员有必要在制造单位安全注册查看进程中承受查核。 制造单位有必要编写质量手册、质量体系程序、作业指导书、表格和报考等质量体系文件,规则有关人员的责任和权限,清楚各项作业的标准。 第十一条制造单位应对影响产品安全功用的制造和查验进程拟定操控办法。 第三章注册程序 第十二条安全注册作业程序包含:央求、受理、初审、产品型式试验、联审、审理赞同、发证及布告。 第十三条制造单位安全注册分为A级和B级(等级差异办法见附件一)。需进行A级安全注册的制造单位应向国家质量技术监督局安全监察组织或其授权的省级质量技术监督行政部门安全监督组织提出安全注册央求,填写《压力管道元件制造单位安全注册央求书》(格式见附件四)和《公司情况表》(格式见附件五),一同抄送省、地(市)级质量技术监督行政部门安全监察组织。 初审时要悉数查看制造单位应具有的根柢条件、专项条件。关键是对处理者代表的查核、质量体系的建立及作业情况的查看、有关专业人员技术水陡峭对质量作业的掌握情况的查核、产品质量情况的查看。判定组织应将初审情况及发现的疑问写成书面陈说,交给央求单位,一同抄送受理组织。 初审时要悉数查看制造单位应具有的根柢条件、专项条件。关键是对处理者代表的查核、质量体系的建立及作业情况的查看、有关专业人员技术水陡峭对质量作业的掌握情况的查核、产品质量情况的查看。判定组织应将初审情况及发现的疑问写成书面陈说,交给央求单位,一同抄送受理组织。 第十六条产品型式试验在初审结束后进行,需求进行型式试验的产品,制造单位应聘请一个经国家质量技术监督局赞同的产品办法试验组织进行型式试验。制造单位有型式试验条件的,可由型式试验组织在制造单位进行型式试验。型式试验组织应在收到型式试验央求后15天内组织型式试验。型式试验应按国家有关规则及产品标准进行,非标准产品的型式试验项目和试验办法由型式试验组织判定。办法试验结束后,应及时出具型式试验陈说。型式试验陈说内容包含:规划材料查看作用和型式试验陈说一式四份,一份给托付单位,一份给判定组织,一份报受理组织,一份留型式试验组织存档。 安全注册前,产品现已型式试验合格的(由国家质量技术监督局认可的国家级质检中心或已获认可的型式试验组织进行的型式试验,且有符合需求的型式试验陈说),可认可原有型式试验陈说,免做相应的型式试验。 应具有所制造产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、技术工装图及方案核算书等。 注B-1焊接钢管组批需求如下: (1)同一机组、同一商标、同一外径、同一面厚、同一技术,出产周期不跨过一星期,且数量不跨过200根为一批; (2)假定埋弧焊钢管产品安全功用安稳,同商标、同标准(同一外径、同一面厚)、同技术产品接连一年未发现安全功用疑问的,制造单位可以向所在地的省级质量技术监督有些提出添加组批管子数量的需求,取得赞同的,可以添加组批的数量,但每批不得跨过600根,关于添加组批量的数量,产品安全功用一旦出现疑问,应当康复组批原规则的数量。 注B-2钢制无缝管件以同材料、同标准、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。 注B-3A级钢制有缝管件以同材料、同标准、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件,以同材料、同标准、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过500个构成一批。 注B-4阀门以同类型、同标准,出产周期不跨过15天,数量不跨过100只构成一批。 注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台实施监检,一同符合以下条件的,可以实施组批监检: (1)同类型、同图纸、同出产技术、同材料、同焊接技术判定、同热处理技术的; (2)波纹管为主动成型; (3)接连出产不跨过10天,且数量不跨过200只。 注B-6其他型式补偿器原则上逐台实施监检,一同符合以下条件的,可以实施组批监检:
(1)同类型、同图纸、同出产技术、同材料、同焊接技术断定、同热处理技术的; (2)接连出产不跨过10天且数量不跨过50只。 注B-7锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯,以同冶炼炉号、同热处理技术,或许同商标材料、同炉热处理的锻件构成一批。 B2.2材料 材料包括产品受压元件原材料及其首要零部件材料、外购件,密封元件以及焊接材料(焊接材料适用于有焊接进程的产品)。有关首要零部件能够拜见《压力管道元件产品数据陈述》(见附件J的附录2.5.1),其间聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件的原材料包迷糊配料。 初审由断定安排安排进行,检查组由经国家质量技术监督局注册的断定员构成,检查组人员应根据制作单位实践情况派出,不得跨过4人。检查组长应由具有五年以上断定履历的人员担任。 初审时要全部检查制作单位应具有的根柢条件、专项条件。关键是对处理者代表的查核、质量体系的树立及作业情况的检查、有关专业人员技术水陡峭对质量作业的把握情况的查核、产品质量情况的检查。断定安排应将初审情况及发现的疑问写成书面陈述,交给央求单位,一同抄送受理安排。 第十六条产品型式试验在初审完毕后进行,需求进行型式试验的产品,制作单位应聘请一个经国家质量技术监督局附和的产品型式试验安排进行型式试验。制作单位有型式试验条件的,可由型式试验安排在制作单位进行型式试验。型式试验安排应在收到型式试验央求后15天内安排型式试验。型式试验应按国家有关规矩及产品规范进行,非规范产品的型式试验项目和试验办法由型式试验安排断定。型式试验完毕后,应及时出具型式试验陈述。型式试验陈述内容包括:规划材料检查作用和型式试验作用。型式试验陈述一式四份,一份给托付给单位,一份给断定安排,一份报受理安排,一份留型式试验安排存档。 安全注册前,产品现已型式试验合格的(由国家质量技术监督局认可的国家级质检中心或已获认可的型式试验安排进行的型式试验,且有符合需求的型式试验陈述),可认可原有型式试验陈述,免做相应的型式试验。
(零五)
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