代理压力管道设计生产取证

代理压力管道设计生产取证

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　　1）国家标准：见第10.2.38、10.2.39条（P146~147）　　4.5.2对新建居处，暗敷管道应在建筑设计时预留管槽。燃气立管可选用嵌墙敷设，燃气计量表的表后管宜选用嵌墙或嵌入现浇地坪内的办法。对已建成的居处，可选用在墙面或地坪内开凿管槽，或布设在地板下的办法，但不得损坏建筑结构。暗敷办法及管槽需求见图4.5.2-1~3. 　　4.5.3嵌入式 　　4.5.4暗敷燃气管道不应与其它暗敷管线相互穿插。 　　4.5.5暗敷燃气管道的材料：立管应选用镀锌钢管或覆塑铜管；燃气计量表的表后管应选用覆塑不锈钢软管或覆塑铜管，以及其它符合暗敷材料标准的管材。铜管覆塑的厚度不应小于0.75mm，色彩为黄色。０．８ 　　4.5.6选用覆塑铜管进行暗敷时，覆塑铜管的铜管质量应符合国家标准《无缝铜水管和铜气管》（SB/T18033）的需求；选用不锈钢软管时，除应符合国家标准《波纹金属软管通用技术条件》GB/T14525的规矩外，管壁外应覆塑。其外形尺寸应符合图4.5.6及表4.5.6-2的需求。 　　4.5.12居民居处室内明敷的燃气管道因装修需求暗封时，应满意下列需求：　　4.1.3.4吸气式感烟勘探设备 　　4.1.3.4.1采样管网设备 　　查验需求： 　　1）每根采样管上采样孔的数量及采样管的长度应符合方案需求。 　　2）采样孔制作有必要保证润滑无毛刺,采样孔不行放置在采样管联接部位。 　　3）每个采样孔均应有明显的符号。 　　4）采样管要设备健旺，每隔0.5m～1.5m应设置一个管夹固定采样管，管夹距采样管结束距离不应大于其距离的一半。 　　5）采样管如遇90或45弯应加90弯管或45肘管。 　　6）采样管应平行于梁、板、墙或柱，笔直度不应大于梁面、板面、墙面或柱面的笔直度。 　　7）在采样管上应明显标明采样管的用途和管号。 　　4）管道通过建筑变形缝时应做防变形处理。 　　5）救活剂运送管道的表面面应涂以赤色消防标志。 　　6）管道的支、吊架的设置符合方案需求。 　　7）管道结尾处应选用支架固定，喷嘴距支架的距离不应大于500mm。 　　8）公称直径不小于50mm的骨干管道，笔直方向和水平方向最少应各设备一个防晃支架。　　第三十四条客运索道、大型游乐设备的运营运用单位在客运索道、大型游乐设备每日投入运用前，应当进行试作业和例行安全检查，并对安全设备进行检查招认。 　　或许对依法已在其他本地查验合格的特种设备，重复进行查验检查的；参与特种设备经营活动的； 　　（六）发现有违法和违背安全技术标准的行为或许在用的特种设备存在严峻事故隐患，不当即处理的； 　　（七）发现严峻的违法行为或许严峻事故隐患，未及时向上级特种设备安全监督处理有些陈说，或许接到陈说的特种设备安全监督处理有些不当即处理的；　　（八）泄露被检查、检查单位商业秘密，构成经济损失的。 　　第四十三条特种设备安全监督处理有些及其作业人员需求接受容许、挂号检查的单位或许自个收购其指定的特种设备、材料或许其他产品的，在检查容许、挂号的过程中收取费用的，由其上级机关或许行政监察机关责令期限改正，责令其交还收取的费用；情节严峻的，对直接担任的主管人员和其他直接责任人员依法给予行政处分。 　　第四十四条本规矩所规矩的行政处罚，由担任特种设备安全监督处理的有些挑选。有关规矩、行政法规对行政处罚的挑选机关还有规矩的，按照其规矩。 　　第六章附则 　　第四十五条用于核设备、航天航空器、军事装备、铁路机车、海上设备和船只上的特种设备不适用本规矩。 　　房子建筑工地和市政工程工地用起重机械的设备、运用的监督处理，由缔造行政主管有些按照有关规矩、法规的规矩实施。 　　第四十六条本规矩自2003年9月1日起实施。 　　福建省特种设备法定查验网络申报系统 　　公司操作手册 　　一、系统运用功用简介及途径运用预备事项 　　福建省特种设备网络申报系统（以下简称“网络申报系统”）为经福建省特种设备检查研究院所认可的网络报检系统，该系统可为用户供应，网络申报，流程盯梢，结案流程查询三项根柢功用。用户可运用网络报检功用触发电梯设备的报检流程并上载有关材料，一起通过流程盯梢检查检查人员定见，完善有关材料，终究通过结案流程查询已结案的报检材料。该系统为公司供应了便利，便利的网络申报办法，一起也提高了审理人员对维保材料审理的作业功率。 　　    运用网络申报系统前的预备： 　　(一)央求福建数字证书及电子印章　　核对热处理记载曲线与热处理技术的共同性，检查热处理陈说，其签字手续是不是符合规矩； 　　G3.9.2热处理分包 　　假定相应产品制作容许条件中容许热处理作业能够分包，应当检查分包单位是不是符合需求。热处理陈说是不是按照程序文件的规矩，由本单位的责任人员进行了审理。 　　G3.10无损检查操控（适用于制作进程中需求进行无损检查的产品） 　　G3.10.1无损检查陈说 　　检查产品的无损检查陈说。检查无损检查人员的天分、检查标准、检查办法、份额等是不是符合图样、有关标准规矩，其签字手续是不是符合规矩； 　　G3.10.2无损检查分包 　　假定相应产品制作容许条件中容许无损检查作业能够分包，检查分包的无损检查安排及其人员是不是有相应的资格，无损检查陈说是不是按照程序文件的规矩，由本单位的责任人员进行了审理。 　　G3.11理化查验操控（适用于制作进程中有热处理进程的产品） 　　G3.11理化查验操控（适用于制作进程中有热处理进程的产品） 　　G3.11.1理化查验陈说 　　检查产品的理化试验陈说，检查其试验办法、试验条件和数值政策等是不是符合产品标准和合同的技术需求，其签字手续是不是符合规矩；

　　2.3.142绝缘活接头isolatingunion 　　一种装有绝缘材料的活(管)接头。 　　《阴极保护管道的电绝缘规范》 　　2.3.143整体型绝缘接头monoblocisolatingjoint 　　一种在工厂制造，带有两片绝缘环和密封垫圈的分别体，经过焊接或用卡头固定而联络在一起的绝缘接头。这种接头需进行电功用和作业压力查验，且设备后不能拆开。 　　标明管道干线水平或纵向转角方位与首要改动参数的设备。 　　《管道干线符号设置技能规则》 　　2.3.130穿（跨）越桩crossingstake 　　2.3.59埋弧焊(SAW)钢管submergedarcweldedpipe 　　经过将钢带或钢板成型，并将相对接边沿以带填充金属方法焊接在一起制造的管状产品。钢管有一条由主动埋弧焊技能施焊构成的纵向埋弧焊缝(SAWL)或螺旋埋弧焊缝(SAWH)。且钢管的表里焊缝应各不少于一道。答应以熔化极气体保护电弧焊技能施焊而构成连续的或连续的单道点固焊缝。 　　经过将钢带或钢板成型，并将相对接边沿以带填充金属方法焊接在一起制造的管状产品。钢管有一条由主动埋弧焊技能施焊构成的纵向埋弧焊缝(SAWL)或螺旋埋弧焊缝(SAWH)。且钢管的表里焊缝应各不少于一道。答应以熔化极气体保护电弧焊技能施焊而构成连续的或连续的单道点固焊缝。 　　《设备及管道保温技能公例GB4272-84》 　　3.2.4.28城镇燃气townfuelgas 　　指符合规范的燃气质量央求，供给居民生活，商业（公共建筑）和工业企事业出产作燃料用的共用性质的燃气。城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。 　　《城镇燃气术语》 　　3.2.4.29管沟pipetrench 　　地面下敷设管道的沟槽型构筑物。 　　3.2.4.30电缆沟electriccableduct 　　地面下敷设电缆的沟槽型构筑物。 　　3.2.4.31明沟opentrench 　　排放液体的敞开式沟槽型构筑物。 　　3.2.4.32管输气体pipelinegas 　　经过管道运送至用户的天然气和人工煤气。　　《输气管道工程计划规范GB50251一1994》 　　3.2.4.33输气管道工程gastransmissionpipelineengineering 　　用管道运送天然气或人工煤气的工程。一般包括:输气管道、输气站、管道穿越及辅佐出产设备等工程内容。　　用管道运送天然气或人工煤气的工程。一般包括:输气管道、输气站、管道穿越及辅佐出产设备等工程内容。 　　《输气管道工程计划规范GB50251一1994》 　　3.2.4.34输差measurementshortage 　　指平衡产品天然气基地计量与奉告计量之间流量的差值，是管道作业中由漏失、损耗，计量误差等缘由构成的。 　　《天然气运送管道作业处理规范》 　　3.2.4.35输气站gastransmissionstation 　　输气管道工程中各类技能站场的总称。一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接纳站和气体分输站等站场。 　　《输气管道工程计划规范GB50251一1994》 　　3.2.4.36输气首站gastransmissionfirststation 　　输气管道的起点站。一般具有分别、调压、计量、清管等功能。 　　《输气管道工程计划规范GB50251一1994》 　　3.2.4.37输气末站gastransmissionlaststation 　　输气管道的终点站。一般具有分别、调压、计量、清管、配气等功能。 　　《输气管道工程计划规范GB50251一1994》 　　3.2.4.38输气基地站 　　它是设在场气管道首站和末站之间的站场。一般分为压气站、气体接纳站、气体分输站、清管分别站等几种类型。 　　3.2.4.38气体接纳站gasreceivingstation 　　在输气管道沿线，为接纳输气支线来气而设置的站，一般具有分别、调压、计量、清管等功能。 　　《输气管道工程计划规范GB50251一1994》　　阀门产品中需求进行焊接技能断定的有密封面堆焊，阀座与阀体锒焊按对接焊断定和承压铸件的补焊。 　　详细的技能断定办法可参看ASME《锅炉压力容器标准》第1×卷1998版焊接和纤焊技能断定和我国《压力容器焊接技能断定》。 　　第四节垫片　　当需求油动机做快关实验如OPC动作时，可以通过每个油动机上的遮断电磁阀或OPC母管上的OPC电磁阀带电来结束。其进程同安全系统动作类似。　　第四节垫片　　当需求油动机做快关实验如OPC动作时，可以通过每个油动机上的遮断电磁阀或OPC母管上的OPC电磁阀带电来结束。其进程同安全系统动作类似。 　　当需求从头树立作业状况时，油路的设置保证了先树立安全油，使卸载阀封闭，油动机活塞下腔与回油通道堵截，油动机就可以再次结束方位伺服操控。 　　3.1.3首要技能参数： 　　3.1.3.1额定作业压力：14Mpa 　　3.1.3.2活塞杆结构办法：单活塞杆拉缸 　　3.1.3.3各伺服油缸参数以200MW机组为例： 　　活塞直径 　　活塞杆直径 　　活塞有用面积mm2最大输出力kN 　　3.1.4注意事项： 　　3.1.4.1油动机在运送、设备进程中不能拆下进回油口上的保护盖、阀块上的冲刷板，避免尘土、铁屑等污染颗粒进入液压伺服缸。 　　3.1.4.2油动机作业时，进入油缸的液压油颗粒度应优于ISO标准15/12级或NAS标准6级。运用前，应对其进行低压循环冲刷。 　　3.1.4.3守时替换油动机进口滤油器精密滤芯，跨过污染标准时压差指示器动作也应替换滤芯。 　　3.1.4.4伺服油缸发生毛病后，不允许用户自行溃散、修补，避免拉伤缸体、损坏密封组件。如有必要修补时，应回来专业厂家或在专业人员的指导下进行。 　　3.2液压遮断系统

　　在ISO3183油气运送钢管标准中，钢管依照质量需求之间的差异，共分为A、B、C三有些，也被称为A、B、C三级需求。 　　其首要差异是：在ISO3183–1A级标准需求中拟定了与APISPEC5L的规矩恰当的根柢质量需求，这些首要的质量需求是通用的。在ISO3183–2B级标准需求中除根柢需求以外附加了有关耐性和无损查验方面的需求。还有某些格外用途，例如酸性环境、海洋条件及低温条件等对钢管的质量和实验有着十分严峻的需求，这些首要反映在ISO3183–3C级标准需求中。 　　1.2.7.4油气运送管道对钢的首要功用需求 　　油气运送管道对钢的首要功用需求是： 　　1强度。一般的油气运送管道都是依据钢材的屈服强度方案的。选用屈服强度较高的钢制管，可以行进管道作业压力，获得较好的经济效益。因此，管道用钢的屈服强度现已从开端的碳素钢逐步翻开起来，四十年代为X42~X52钢级，六十年代末抵达X60~X70钢级。现已正式出产和正式运用屈服强度更高的X80~X100钢级。　　1强度。一般的油气运送管道都是依据钢材的屈服强度方案的。选用屈服强度较高的钢制管，可以行进管道作业压力，获得较好的经济效益。因此，管道用钢的屈服强度现已从开始的碳素钢逐步翻开起来，四十年代为X42~X52钢级，六十年代末抵达X60~X70钢级。现已正式出产和正式运用屈服强度更高的X80~X100钢级。 　　2耐性。五十年代和六十年代，国际许多区域都发生过油气管道的割裂事端。通过对这些事端的分析，大大促进了咱们对管道耐性方针的知道。API5L规矩，除惯例的机械功用查验外，出产厂还应按SR5和SR6补偿需求进行V型缺口夏比冲击实验和落锤撕裂实验（即DWTT）。钢管出厂前应进行严峻的无损查验。尽管如此，关于长输管道来说，要完全避免起裂（Initiationoffracture）是困难的，还有必要着眼于裂纹失稳拓宽的阻挠。研讨标明，可以用操控DWTT值的办法抵达止裂。为此，国际许多国家对管道钢规矩了DWTT实验的断口剪切面积百分比的最低值。 　　3.6.3.63完整性处理integralitymanagement 　　完整性处理是在失效分析的基础上进行的，是失效分析的持续和翻开，是失效猜想避免的首要构成有些。完整性处理的内容包括:树立失效案例库、潜在性危险的辨认及分类、危险点评、依据危险的检查、完整性点评(核心内容是适用性点评)、对完整性点评及应急办法的照应等。　　二、取证人员方案、报名时刻、资格检查 　　公司各单位及协作单位需从事特种设备作业的无证人员及到期需复审人员。 　　新取证人员报名截止时刻2009年6月1日。央求人据实填写《特种设备作业人员查核挂号表》，地址单位要细心检查是不是契合申报条件及是不是有证，重复取证者费用由地址单位承担，新取证人员由地址单位担任人赞同。协作单位由地址单位一起组织。各单位把新取证人员《特种设备作业人员查核挂号表》用OA发至人力资源部练习基地王厚礼微机上，地址单位按《特种设备作业人员查核挂号表》中人数和作业类别到练习基地一起收取教材并发至自己。　　复审人员：人力资源部练习基地已对操作证书到期的人员发到地址单位进行了查询，特种设备作业复审人员见附件9，复审人员不发教材。 　　2009年特种设备作业人员考试查核温习题库见附件5-8，职工可自行下载学习。 　　各项目部人力资源部、海外分公司、拓能集团各单位人力资源管理部门担任检查取证人员报名资格和收交材料。 　　三、特种设备作业的种类及作业项目 　　作业种类及作业项目按下表内容选择填写。新央求人可依据自己作业需求和实习掌握的操作项目来选择申报1-3个项目。复审人员可依据作业需求替换和增减作业项目。 　　四、练习考试查核组织：练习时刻5月25日至8月25日，项目部人力资源部或二级单位可采用各种形式组织练习，以职工自学、教师经历、师傅带徒弟、现场观摩实习相结合的办法进行，组织取证人员学习理论常识和实习操作技能，各单位要给特种设备作业取证人员供应学习时刻保证。 　　3晶间腐蚀查验： 　　晶间腐蚀查验用的试片是个80×18×3长×宽×厚上下两平面磨至的薄片。 　　敏化：将试片在650℃下加热、保温2小时压力加工件或1小时铸件空冷。之所以在650℃加热是由于奥氏体不锈钢在500～700℃碳化铬最易沿晶界折出构成晶界贫铬从而在发生晶间腐蚀的介质中发生晶间腐蚀。 　　交货产品试片：即试片经固溶处理，实习上是和铸件一起处理的试样上取下来的试片。 　　差异：试片在酸中浸泡后曲折90°铸件或180°锻件若有裂纹则不合格，不合格时铸件要从头热处理，但重复处理的次数不跨过两次。 　　啥情况下要在敏化试片上作晶间腐蚀查验？ 　　含碳量≤0.03或添加了安稳化元素Ti、Nb以及0.03≤C≤0.08不含安稳化元素用于焊接的奥氏体铬—镍不锈钢要在敏化试片上进行晶间腐蚀查验，由于不敏化不易发现晶间腐蚀倾向。 　　啥情况下可不敏化？ 　　含碳量大于0.03不含安稳化元素的奥氏体铬—镍不锈钢若不作焊接件可不敏化。 　　奥氏体不锈钢的晶间腐蚀疑问是很严重的疑问，因此，必定要依据客户需求，施行标准来出产。 　　4运用马氏体不锈钢铸件时必定要进行精确的热处理，马氏体不锈钢ZG1Cr13、ZG2Cr13、CA15假定不作热处理一摔就碎，很脆，分外作止回阀阀瓣不处理很简单损坏，处理的办法可以退火，然后密封面高频淬火；也可以调质。调质即淬火后高温回火，ASTMA217规矩CA15的最低回火温度为595℃。

　　3.4.3.180硬钎焊brazing 　　其计算公式为： 　　HB= 　　式中：F--压入金属试样外表的实验力，N； 　　D--实验用钢球直径，mm； 　　d--压痕均匀直径，mm。 　　测定布氏硬度较准确牢靠，但通常HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属资料，关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，通常以压痕直径d来标明该资料的硬度，既直观，又便当。　　3)取消了脱棒机，缩短了技能流程，前进了钢管的终轧温度。有些种类可省去定径前的再加热工序，然后节省了动力。 　　4)拓宽了产品标准。由于选用了限动芯棒轧制，可以减小芯棒的长度，减轻了芯棒的重量，容许加大芯棒的直径，使钢管的最大外径由177.8mm拓宽到426mm甚至更大.其他,限动芯棒连轧管机还可轧制径壁比更大(D/S＞40)的钢管。 　　限动芯棒连轧管机代表着现代无缝钢管出产的先进技能，它会合表现了无缝钢管出产的接连性、高效率、机械化及工业自动化的发展趋势。80时代往后已经在无缝钢管出产领域占了主导的方位。 　　图2-2连轧管孔型构成 　　2.2.1.4PQF(（PremiumQualityFinishing） 　　也是限动芯棒连轧管机，只不过每个机架由三个轧辊构成孔型；选用三辊方案的孔型比传统的两辊方案的孔型圆度好，且孔型的半径差小，有利于轧件的均匀变形和轧辊的均匀磨损。轧槽底部和轧槽顶部之间的圆周速度差较小，然后能在安稳的条件下使轧制时的金属变形愈加均匀。凸缘面积(不与轧辊或芯棒接触的管子面积。也就是辊缝处壁厚/外经的凸起面积)有所减小，即流向凸缘的金属量减少了。这一优点在轧制不受外端及其它机架绑缚的钢管尾端时尤为重要。事实上钢管尾端在三辊式轧管机上轧制时受控是由于凸缘面积较小（比二辊式的小30%分配）以及轧槽底部与轧槽顶部间的圆周速度差较小的要素。因而，能避免或大大减少管端折叠和飞翅的构成。因圆周压应力较高，然后能在轧制时使辊缝处发生的纵向拉应力的风险性大大下降。孔型中芯棒的安稳性较高。PQF机组可以出产高强度（P110以上）特殊钢级油井用管、高压锅炉管及13Cr、304L等不锈钢管。PQF最大的优势是：由于三辊孔型的半径差小于两辊，轧件变形愈加均匀、平稳，使产品的壁厚精度和外表质量高于MPM。φ168mmPQF机组由于选用了一起的芯棒作业办法，使其轧制节奏抵达24秒/支。代表性机组为我国天津钢管公司的φ168mm机组。 　　限动芯棒连轧管机芯棒作业有两种办法：一是轧制结束时，芯棒接连运动，待荒管从芯棒中脱出后，芯棒活络回来，拨出轧制线，冷却、润滑后循环运用，传统的MPM均选用此中作业办法；另一种作业办法为：轧制结束时，芯棒接连运动，待荒管由脱管机从芯棒中脱出后，芯棒不是回送，而是向前活络作业随从荒管往后顺次通过脱管机，芯棒穿过脱管机后，拨出轧线再回送、冷却、润滑循环运用，该办法减少了芯棒的在线待轧（非轧钢）时刻。然后有效地缩短了轧制周期，加立刻轧制节奏。PQF选用此中作业办法；两种作业办法的首要差异是脱管结束后，芯棒是与荒管反向作业回退脱离轧机后拨出轧制线冷却、润滑、循环运用；仍是同向作业芯棒前行脱离轧机后、穿过脱管机后拨出轧制线冷却、润滑、循环运用。第二种办法因芯棒要通过脱管机，在轧制薄壁管（脱管机的减径量大于等于2倍的荒管壁厚）时需求脱管机轧辊有必要具有快开快合功用，避免芯棒撞损脱管机轧辊。　　限动芯棒连轧管机芯棒作业有两种办法：一是轧制结束时，芯棒接连运动，待荒管从芯棒中脱出后，芯棒活络回来，拨出轧制线，冷却、润滑后循环运用，传统的MPM均选用此中作业办法；另一种作业办法为：轧制结束时，芯棒接连运动，待荒管由脱管机从芯棒中脱出后，芯棒不是回送，而是向前活络作业随从荒管往后顺次通过脱管机，芯棒穿过脱管机后，拨出轧线再回送、冷却、润滑循环运用，该办法减少了芯棒的在线待轧（非轧钢）时刻。然后有效地缩短了轧制周期，加立刻轧制节奏。PQF选用此中作业办法；两种作业办法的首要差异是脱管结束后，芯棒是与荒管反向作业回退脱离轧机后拨出轧制线冷却、润滑、循环运用；仍是同向作业芯棒前行脱离轧机后、穿过脱管机后拨出轧制线冷却、润滑、循环运用。第二种办法因芯棒要通过脱管机，在轧制薄壁管（脱管机的减径量大于等于2倍的荒管壁厚）时需求脱管机轧辊有必要具有快开快合功用，避免芯棒撞损脱管机轧辊。 　　2.2.1.5关于脱管机和脱棒机   　　为了结束将连轧管机轧出的荒管与芯棒脱开别离的技能目的,便于荒管在后道工序进一步加工制品钢管，一般选用两种办法: 　　2．2.1.5．1一是轧制结束后荒管/芯棒被一起移出轧制线,荒管受轴向绑缚不动,用设备将芯棒从荒管中抽出；我们将这种荒管不动,芯棒动的设备称为脱棒机。当带芯棒的荒管进入脱棒方位后，脱棒链上的脱棒卡紧设备就勾住芯棒的尾柄，而液压开闭的卡板挡住荒管，脱棒链从荒管中抽出芯棒。脱棒链转过半圈结束一次脱棒动作，链所走过的距离约为芯棒长度的1.1倍.脱棒机的最大速度大于4.5m/s。抵达终位的过失为±50mm。脱出的芯棒经运送辊道送到芯棒定位升降挡板前，然后由芯棒移交设备把芯棒送入芯棒冷却槽，循环运用。脱棒机设备方位与连轧管机平行。脱棒机有两列脱棒链。这两列脱棒链用横梁连接起来。两列脱棒链间共有两个脱棒横梁及多个承载横梁。脱棒横梁用来从荒管中抽出芯棒，而承载横梁用来在脱棒过程中支承芯棒。在脱棒横梁上用螺栓紧固与轧件标准有关的脱棒卡紧设备。当替换轧制芯棒时，需求替换脱棒卡紧设备。 　　其首要差异是：相关于PLS1，PLS2级别对碳当量、开裂耐性、最大屈服强度和最大抗拉强度规矩了强度需求。对硫、磷等有害元素的操控也加严了需求。无缝管的无损查验变成强行需求。对质保书有必要填写的内容及实验完成后可追溯性变成强行需求。 　　1.2.7.3在ISO油气运送钢管标准中钢管的分级及其首要差异　　注：工程人员通常将“阴极保护条件下的管地电位”习惯地称之为“保护电位” 　　《埋地钢质管道腐蚀防护工程查验》 　　3.6.3.25最大保护电位maximumprotectivepotential 　　阴极保护条件下，容许的绝对值最大的负电位值。 　　《埋地钢质管道腐蚀防护工程查验》 　　3.6.3.26最小保护电位minimumprotectivepotential 　　金属抵达完全保护所需求的、绝对值最小的负电位值。 　　《埋地钢质管道腐蚀防护工程查验》 　　3.6.3.27电极电位electrodepotential 　　由参比电极与被测电极体系构成的原电池的电动势。 　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些A级钢管》 　　3.4.3.173对接焊焊缝jointerweld 　　对接焊焊缝就是把两截钢管联接在一起而构成的环形焊缝。 　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些A级钢管》 　　3.4.3.174定位焊焊缝tackweld 　　定位焊焊缝就是在终究施焊前，用于固定对接边际的焊缝。 　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些A级钢管》 　　3.4.3.175单面焊weldingbyoneside 　　仅在焊件的一面施焊,结束整条焊缝所进行的焊接。 　　3.4.3.176双面焊weldingbybothside 　　在焊件双面施焊，结束整条焊缝所进行的焊接。 　　3.4.3.177气焊gaswelding 　　运用气体火焰作热源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊。 　　3.4.3.178电弧焊arcwelding 　　运用电弧作为热源的熔焊办法，简称弧焊。 　　3.4.3.179钎焊brazing(soldering) 　　选用比母材熔点低的金属资料作钎料，将焊件和焊料加热到高于焊料熔点，低于母材熔点的温度，运用液态焊料湿润母材，填充接头空位并与母材相互松懈结束联接焊件的办法。　　③依据安全阀阀体结构又可分为： 　　a.全封闭式：排放介质时不向外走漏，而悉数通过分泌管放掉。 　　b.半封闭式：排放介质时，一有些通过分泌管排放，另一有些从阀盖与阀杆协作处向外走漏。 　　c.翻开式：排放介质时，不引到外面，直接由阀瓣上方分泌。 　　2、管材挑选 　　10．2．4室内燃气管道选用钢管时应符合下列规矩： 　　1钢管的选用应符合下列规矩： 　　1)低压燃气管道应选用热镀锌钢管(热浸镀锌)，其质量应符合现行国家标准《低压流体运送用焊接钢管》GB／T3091的规矩； 　　7.3.6悉数未参与严密性实验的设备、外表、管件等，严密性实验合格后进行复位，然后按方案压力对体系升压，以发泡剂查看设备、外表、管件及其与管道的联接处，以不漏为合格。 　　10查验 　　选用上海标准。 　　第八章水电站压力管道 　　第一节压力管道的功用、类型 　　一、功用和特征 　　压力管道是从水库、压力前池或调压室向水轮机运送水量的水管，一般为有压情况。其特征是集中了水电站大多数或悉数的水头，其他斜度较陡，内水压力大，还接受动水压力的冲击(水锤压力)，且靠近厂房，一旦损坏会严重威胁厂房的安全。所以压力管道具有特其他主要性，对其资料、方案办法和加工技能等都有格外需求。  　　b.阀杆阀杆是蝶板的转轴，轴端选用填料函密封结构，可避免介质外漏。阀杆上端与传动设备直接相接，以传递力矩。 　　c蝶板蝶板是蝶阀的启闭件。 　　（2）非密封形蝶阀：封闭时不能保证密封的蝶阀。在管路中只能做节流用，密封圈一般是用金属制成的。 　　8.安全阀 　　安全阀是避免介质压力跨过规矩数值起安全作用的阀门。安全阀在管路中，当介质作业压力跨过规矩数值时，阀门便自动翻开，排放出剩下介质；而当作业压力恢复到规矩值时，又自动封闭。

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